[實用新型]一種環氧澆注變壓器線圈帶風筒一體式結構

有效

• 申請號: 202221667044.6
• 申請日: 2022-06-30
• 公開（公告）號: CN218299542U
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發明（設計）人: 肖俊承;王一龍;趙楠楠;羅順祥;田衛紅;廖日云
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區伊戈爾電力科技有限公司;吉安伊戈爾電氣有限公司;伊戈爾電氣股份有限公司;吉安伊戈爾磁電科技有限公司;佛山市伊戈爾電子有限公司;江西伊戈爾數字能源技術有限公司
• 主分類號: H01F27/08
• 分類號: H01F27/08;H01F27/28
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 朱培祺;張曉婷

本實用新型涉及環氧澆注變壓器的領域，尤其涉及一種環氧澆注變壓器線圈帶風筒一體式結構，包括線圈結構、導風筒結構和前面板凸臺，導風筒結構包括筒形線圈表面層、筒形線圈風筒層，以及筒形線圈風筒層與筒形線圈表面層之間形成的間隙設有4個線圈風筒氣道，解決傳統的風筒設計采用多根氣道板來澆注形成若干線圈氣道，由于氣道板數量較多，使得生產制造工藝復雜，增加模具制作的復雜性，浪費材料，以及人工繞制時放置氣道板以及澆注完成后拔氣道板需要大量作業時間，并且氣道通風效果不理想的問題。

技術領域

本實用新型涉及環氧澆注變壓器的領域，尤其涉及一種環氧澆注變壓器線圈帶風筒一體式結構。

背景技術

隨著環氧澆注變壓器市場的充分競爭，環氧澆注變壓器帶風筒結構也隨著增多，工程生產對產品性能和經濟性的追求，帶風筒設計已經成為環氧澆注變壓器產品的一部份，因此風筒的合理改造，對提升產品競爭力有著重要的作用。

傳統的風筒設計采用多根氣道板來澆注形成導風筒結構，由于氣道板數量較多，使得生產制造工藝復雜，增加模具制作的復雜性，浪費材料，以及工人繞制時放置氣道板以及澆注完成后拔氣道板需要大量作業時間，此外所形成的氣道通風效果也不理想。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出的一種環氧澆注變壓器線圈帶風筒一體式結構，目的在于解決傳統的風筒設計生產制造工藝復雜，模具制作復雜，浪費材料，以及人工光繞制時放置氣道板以及澆注完成后拔氣道板需要大量作業時間，并且氣道通風效果不理想的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種環氧澆注變壓器線圈帶風筒一體式結構包括線圈結構、導風筒結構和前面板凸臺，所述導風筒結構一體成型于所述線圈結構的外部，所述前面板凸臺設置于所述導風筒結構的外部；

所述導風筒結構包括筒形線圈表面層、與筒形線圈表面層的外部間隙地相套的筒形線圈風筒層，所述筒形線圈風筒層與所述筒形線圈表面層之間形成的間隙設有4個線圈風筒氣道，所述線圈風筒氣道的橫截面為具有彎曲度的長條形，相鄰的所述線圈風筒氣道之間設有支撐安裝部，所述筒形線圈風筒層與所述筒形線圈表面層之間通過所述支撐安裝部連接。

優選的，所述支撐安裝部分為支撐條和安裝條，所述支撐條的數量為3，所述安裝條的數量為1，所述安裝條朝向所述前面板凸臺設置，所述安裝條朝向所述前面板凸臺設置，所述支撐安裝部的橫截面的總長度為所述筒形線圈表面層的外周長的3％。

優選的，4個所述線圈風筒氣道由兩個長氣道和兩個短氣道組成，兩個所述長氣道相鄰設置，兩個所述短氣道分別相鄰于任一所述長氣道，所述長氣道和所述短氣道以及所述長氣道之間由所述支撐條連接，兩個所述短氣道之間由所述安裝條連接。

優選的，所述線圈結構的內部是線圈內筒層，所述線圈內筒層的外部設有導線層，所述導線層的線圈頭尾引線以及抽頭引線與所述前面板凸臺連接。

優選的，所述線圈風筒層為帶有網格板和玻璃絲帶纏繞的樹脂層。

優選的，所述支撐安裝部為帶有網格板的樹脂層。

本實用新型提供的技術方案可以包括以下有益效果：

1、將筒形線圈風筒氣道設置為4個線圈風筒氣道和4個支撐安裝部，簡化操作流程，減少材料的使用，使線圈風筒氣道的導風能力提高，經過仿真結果對比，比原來多氣道板結構氣道通風量增加了20％以上，例如采用多根氣道風筒時其風速為2m/s，采用新結構后其風速增加到了2.5m/s。

2、在制作環氧澆注變壓器帶風筒結構時，生產工藝制造簡單，人工繞制完筒形線圈表面層后，放置氣道板與澆注成型后拔氣道板的時間縮短了1/3，降低時間成本，并且氣道板端板磨具制作簡單，降低了模具制作的復雜性。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖。