[實用新型]一種消除積碳的電火花加工電極裝置

有效

• 申請號: 202221664902.1
• 申請日: 2022-06-30
• 公開（公告）號: CN217832177U
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 張洪立;李照東;李金明;許路鐵;王志暉;侯海亮;孫少龍;陳章書;付春;高福
• 申請（專利權）人: 浙江馳宇空天技術有限公司
• 主分類號: B23H9/16
• 分類號: B23H9/16;B23H11/00
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 陳敏垚

本實用新型公開了一種消除積碳的電火花加工電極裝置，包括銅質電極座、旋轉驅動機構以及銅質電極桿，銅質電極座的第一端與旋轉驅動機構同軸連接，銅質電極座的第二端與銅質電極桿固定連接，銅質電極座上安裝有用于儲存電解液的儲液盒，儲液盒內成型設有空腔，儲液盒的一側連接有與空腔相連通的進液管，儲液盒的底部連接有與空腔相連通的噴液管，銅質電極桿的一側設有電解液導向柱，銅質電極桿的底部設有圓柱體電極頭，圓柱體電極頭為放電端頭，電解液導向柱到圓柱體電極頭的過度區設有徑向垂直于銅質電極桿的多個導流孔。可使得圓柱體電極頭周邊不會產生積碳現象，進而有效提高電火花加工效率和精度。

技術領域

本實用新型涉及鋁基碳化硅復合材料電火花孔加工技術領域，特指一種消除積碳的電火花加工電極裝置。

背景技術

鋁基碳化硅復合材料可應用于火星車結構、機構、儀器等幾十種零部件，具有硬度高、脆性高，難以加工等特性，一般合金鋼刀具無法切削或鉆孔，當前對于鋁基碳化硅復合材料電火花是理想的加工方法，電火花具有瞬時高溫性特性，電火花加工時，放電電極頭和加工工件加工面共同浸于電解液中，電極頭向加工工件進動過程中放電，電解液瞬間被電火花加熱電離，連續的脈沖放電火花高溫燒蝕周圍材料，加工工件以微顆粒物形式脫離加工面，加工工件在電火花持續的作用下，熔化的鋁、碳化硅等微顆粒物，不斷地向電解液中釋放，電解液中的固體微顆粒物含量不斷增加，不斷增加的固體微顆粒物在重力作用下有向電極頭沉降趨勢，當固體微顆粒物含量達到一定濃度后，電解液的流動性、潤滑性、涂覆性變差，電極放電環境受微顆粒物的影響變化，電火花能量不能很好地作用在加工工件上，大部分能量被電解液中的微粒吸收，成為無效放電，加工效率顯著下降，微顆粒的增多造成電解液不足，流動性變差，電極周圍溫度不宜擴散，易出現電極或者加工面燒蝕現象，電火花加工無法持續，嚴重影響加工效率和加工質量。

電極正常放電時，電火花產生的高溫火球，瞬間加熱、熔化、分解周圍物質，在無外界干涉的情況下，加工間隙內的高溫混合物，會以氣泡的形式向外膨脹，當加工孔較淺時，加工面距離加工孔口較近，氣泡沿電極頭四周的窄縫擴散排出，同時帶出加工產生的微顆粒物及積碳，電解液也會在的二次放電脈沖到來前布覆到位，放電電極頭附近的電解液中微顆粒物的含量，可以維持在較低的濃度范圍，加工可以正常推進；當孔加工達到較深的工段時，由于微顆粒物排出距離的增加，依靠膨脹氣泡排出微顆粒物能力逐漸下降，微顆粒物在電解液中就會越積越多，加之固體微顆粒物在重力作用下的沉積作用，在靠近電極頭工作面附近電解液中的固體微顆粒物含量較高，電解液流動性、潤滑性、涂覆性變差，電極放電通道受到破壞，加工效率逐步下降，甚至出現燒結短路現象。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種消除積碳的電火花加工電極裝置，有效克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本實用新型應用的技術方案如下：

一種消除積碳的電火花加工電極裝置，包括銅質電極座、旋轉驅動機構以及銅質電極桿，銅質電極座的第一端與旋轉驅動機構同軸連接，銅質電極座的第二端與銅質電極桿固定連接，銅質電極座上安裝有用于儲存電解液的儲液盒，儲液盒內成型設有空腔，儲液盒的一側連接有與空腔相連通的進液管，儲液盒的底部連接有與空腔相連通的噴液管，銅質電極桿的一側設有電解液導向柱，銅質電極桿的底部設有圓柱體電極頭，圓柱體電極頭為放電端頭，電解液導向柱到圓柱體電極頭的過度區設有徑向垂直于銅質電極桿的多個導流孔。

根據上述方案，所述儲液盒的上部與銅質電極座連接處設有上密封圈，儲液盒的下部與銅質電極座連接處設有下密封圈。

根據上述方案，所述銅質電極座的第一端與旋轉驅動機構之間設有接電夾。

根據上述方案，所述銅質電極座的第二端采用鍵槽插入方式，并通過插銷與銅質電極桿固定連接。

根據上述方案，所述導流孔的數量為2-3個，導流孔的孔徑為銅質電極桿直徑的三分之一。

根據上述方案，所述圓柱體電極頭的長度為5-10mm。