[實用新型]一種可熱能回收的鋁材加工爐

有效

• 申請號: 202221645660.1
• 申請日: 2022-06-29
• 公開（公告）號: CN217785864U
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 陳騰飛;陳曉飛
• 申請（專利權）人: 無錫意美德機械有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 無錫派爾特知識產權代理事務所(普通合伙) 32340
• 代理人: 楊強

本實用新型公開了一種可熱能回收的鋁材加工爐，包括鋁棒熱剪爐，鋁棒熱剪爐包括熱剪爐體和安裝于熱剪爐體上的熱能回收機構，熱剪爐體的上端形成有安裝口且頂部安裝有頂板，熱能回收機構由穹頂外罩、導熱水管、進水管和出水管組成，穹頂外罩為雙層結構且包括內膽和外殼，內膽和外殼之間設置有保溫隔層，穹頂外罩位于安裝口內且與熱剪爐體的內腔相連通，導熱水管均勻鋪設于穹頂外罩上且一端與進水管相連接。本實用新型在爐體的上方設計有穹頂外罩，并在穹頂外罩上設置有熱能回收機構可以對熱剪爐多余的熱量進行回收利用，提高能源的利用率，此外設計的熱能回收機構主要通過分布于穹頂外罩上的金屬管道內的水將熱能進行吸收和利用。

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工爐技術領域，具體為一種可熱能回收的鋁材加工爐。

背景技術

鋁材加工爐的種類多樣，其中較為有代表性的是長棒加熱爐，長棒加熱爐分為單條長棒加熱熱剪爐和多條長棒加熱熱剪爐，長棒熱剪爐結構合理，爐體密封，保溫良好，熱效率高，長棒熱剪爐的使用中，鋁棒長度可以隨時調整，方便排產，又由于其為切斷使用鋁棒，避免了以往舊式爐為鋸斷鋁棒的方式而浪費原材料，專門對鋁棒進行熱剪處理。

然而，現有的鋁棒用熱剪爐在使用的過程中存在以下的問題：鋁棒用熱剪爐在對鋁棒進行熱剪的過程中，爐體內部的熱剪設備會產生大量的熱量，這部分熱量得不到利用，導致了熱能的浪費，缺乏對爐體熱能回收利用的裝置結構。為此，需要設計相應的技術方案解決存在的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可熱能回收的鋁材加工爐，解決了鋁棒用熱剪爐在對鋁棒進行熱剪的過程中，爐體內部的熱剪設備會產生大量的熱量，這部分熱量得不到利用，導致了熱能的浪費，缺乏對爐體熱能回收利用的裝置結構，這一技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可熱能回收的鋁材加工爐，包括鋁棒熱剪爐，所述鋁棒熱剪爐包括熱剪爐體和安裝于熱剪爐體上的熱能回收機構，所述熱剪爐體的上端形成有安裝口且頂部安裝有頂板，所述熱能回收機構由穹頂外罩、導熱水管、進水管和出水管組成，所述穹頂外罩為雙層結構且包括內膽和外殼，所述內膽和外殼之間設置有保溫隔層，所述穹頂外罩位于安裝口內且與熱剪爐體的內腔相連通，所述導熱水管均勻鋪設于穹頂外罩上且一端與進水管相連接，所述導熱水管的另一端與出水管相連接。

作為本實用新型的一種優選方式，所述安裝口的外圍均勻開設有四組穿口，所述頂板的拐角處穿插有四組定位栓，四組所述定位栓的下端與穿口螺紋對接。

作為本實用新型的一種優選方式，所述導熱水管采用金屬管道且呈蛇形均勻分布于穹頂外罩的表面。

作為本實用新型的一種優選方式，所述內膽呈弧面結構且內壁均勻開設有若干組導熱孔，若干組所述導熱孔與保溫隔層相連通。

作為本實用新型的一種優選方式，所述保溫隔層采用聚氨酯材料且內部加工成型有若干組儲熱腔道，若干組所述儲熱腔道呈蜂窩狀分布。

作為本實用新型的一種優選方式，所述外殼的邊緣加工成型有兩組葉片，兩組所述葉片的邊緣垂直焊接有四組連接片，四組所述連接片與安裝口的內壁相連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本方案對現有的鋁棒用熱剪爐的結構進行了優化，在爐體的上方設計有穹頂外罩，并在穹頂外罩上設置有熱能回收機構可以對熱剪爐多余的熱量進行回收利用，提高能源的利用率，此外設計的熱能回收機構主要通過分布于穹頂外罩上的金屬管道內的水將熱能進行吸收和利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構圖；

圖2為本實用新型所述熱能回收機構結構圖。