[實用新型]一種大型超長管束導向定位裝置

有效

• 申請號: 202221475820.2
• 申請日: 2022-06-14
• 公開（公告）號: CN217667596U
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 姚博貴;馮爾珺;王金霞;李世甲;鄧楠
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石重型裝備股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 郭剛

一種大型超長管束導向定位裝置，它包括滾輪、滾輪支架、支撐工字鋼和連接板，所述滾輪通過滾輪支架與支撐工字鋼焊接固定，所述連接板與支撐工字鋼焊接固定。本實用新型結構精度高，使用便捷，有效降低作業人員的施工難度，大大提高了作業效率，節省制造成本，在浮動管箱側管箱變徑段中小徑段，根據實際情況組裝大型超長管束組裝導向定位裝置，可有效解決大型超長管束組裝過程中，因管束重量重，約80噸，與殼體摩擦阻力大，且管束與殼程筒體間隙小、管箱不受任何約束上下左右隨意擺動，導致兩者發生摩擦卡頓的現象，避免輕者管束損傷，重者管束報廢的情況出現。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種大型超長管束導向定位裝置。

背景技術

化工廠、煉油廠裝置大型化具有明顯的經濟效益，是世界化工行業煉油行業發展的必然趨勢。目前部分換熱器的直徑達到4500mm左右，長度達到12000mm左右。針對大型超長換熱器的制造，目前國內制造的較少，尤其是管束直徑超過Φ2000mm，長度超過18000mm的更少。大型超長管束因其自身直徑大，管束超長和噸位重，使得制造難度急劇增大。

管束重量重，約80噸，與殼體摩擦阻力大，且管束與殼程筒體間隙小、管箱沒有任何約束，在摩擦力作用下，上下左右任意擺動，導致兩者容易發生摩擦卡頓的現象，避免輕者造成管束損傷，重者管束報廢的情況出現，管束總重約184噸，總價值約700萬元，損失巨大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種大型超長管束導向定位裝置，它包括滾輪、滾輪支架、支撐工字鋼和連接板，所述滾輪通過滾輪支架與支撐工字鋼焊接固定，所述連接板與支撐工字鋼焊接固定。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：結構簡單，在浮動管箱側根據實際情況組裝大型超長管束組裝導向定位裝置，可有效解決大型超長管束組裝過程中，管束與殼程筒體間隙小、管箱上下左右擺動，兩者發生摩擦卡頓的現象，避免輕者管束損傷，重者管束報廢的情況出現。本裝置結構精度高，使用便捷，有效降低作業人員的施工難度，大大提高了作業效率，節省成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的使用示意圖。

圖中：1—滾輪 2—滾輪支架 3—支撐工字鋼 4—連接板。

具體實施方式

如圖1和圖2的一種大型超長管束導向定位裝置，它包括滾輪1、滾輪支架2、支撐工字鋼3和連接板4，滾輪1通過滾輪支架2與支撐工字鋼3焊接固定，所述連接板4與支撐工字鋼3焊接固定。

使用時，根據管束的直徑、長度和重量，選擇適當規格的滾輪1和滾輪支架2并確定適當個數；連接板4必須選用與連接母材同材質的鋼板，根據支撐工字鋼3的大小，選擇與支撐工字鋼3匹配的大小并沖壓成型；將滾輪1、滾輪支架2、支撐工字鋼3、連接板4組焊在一起，根據浮動管箱側特點，在其周圈進行均布不分奇、偶數，滿足支撐效果即可；使用時在滾輪表面涂抹潤滑油，使滑動效果更佳。管束完成組裝后，將其從支撐工字鋼3和連接板4連接處割開，脫離管束本體，連接板4留在母體上不必取下。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。