[實用新型]一種新型含鉛廢料冶煉還原爐裝置

有效

• 申請號: 202221212364.2
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN218155426U
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 楊海濤;沈煜婷;李博洋
• 申請（專利權）人: 江蘇海寶資源循環科技有限公司
• 主分類號: F27B1/09
• 分類號: F27B1/09;F27B1/10;F27B1/24;F27B1/20;F27B1/21;C22B13/02;C22B5/12
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 蒯建偉

本實用新型公開了一種新型含鉛廢料冶煉還原爐裝置，包括爐體、與爐體相配合的水冷降溫機構和出料機構，還包括儲料倉、以及與爐體相配合的電磁加熱機構，所述儲料倉與爐體的內腔之間連接有輸送絞龍，所述爐體的內腔呈十字型分向連接有氫氣輸送管道，所述氫氣輸送管道上均分別并聯有氮氣輸送管道。本實用新型在簡化結構的同時，極大地提升了冶煉還原效果和還原效率，降低了投入成本，提升了整體的作業安全性。

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產技術領域，具體地來說，涉及一種新型含鉛廢料冶煉還原爐裝置。

背景技術

鉛酸蓄電池可逆性好、電壓特性平穩、使用壽命長、適用范圍廣、原材料豐富、造價低廉，因而應用廣泛。在蓄電池的生產過程中，不可避免地會因產品報廢、極板分切打磨、酸淋洗等工序，產生一些含鉛廢料，而該種含鉛廢料中含有超過廢料總重量99.5%的Pb、PbO、PbO₂和PbSO₄。然而，雖然部分工序產生的含鉛廢料可以直接在鉛酸蓄電池的制造過程中回用，但大多數含鉛廢料若直接回用，則會影響蓄電池的性能，因而需要對含鉛廢料進行冶煉還原。傳統的鉛的還原爐需要使用成本高昂的冶金焦，焦爐煤氣、天然氣、粒煤或粉煤，成本和能耗極高，且煙塵率高。

針對上述問題，中國專利，公開號CN 204138734 U，公開一種側吹鉛熔融還原裝置，文中提出“所述還原爐具有爐體，所述爐體內具有爐腔，所述爐腔的下部構成熔池，所述爐體的頂部設有出煙口，所述爐體的側壁的上部分別設有冷料加入口和熱料加入口，所述爐體的側壁的下部分別設有側吹噴槍孔、虹吸出鉛口、出渣口和用于排空所述爐腔的底鉛放空口，插入到所述側吹噴槍孔內且用于向所述熔池內噴入低熱值可燃氣體和含氧氣體的側吹噴槍，所述熔池的外周壁包括耐火磚成和設在所述耐火磚層外面的冷卻元件，本實用新型優選實施例的側吹鉛熔融還原裝置的操作流程進一步包括通過所述冷料加入口向所述爐腔內加入含鉛冷料，通過所述冷料加入口向所述爐腔內加 入固體還原劑，例如塊煤”。

該現有技術中雖然通過使用低熱值的可燃氣體補熱，并通過富氧側吹還原，在一定程度上降低了能耗和煙塵率，但是該現有技術的作業安全性一般，對于含有超過廢料總重量99.5%的Pb、PbO、PbO₂和PbSO₄的蓄電池含鉛廢料的鉛還原效果和還原效率的提升也有限，且結構復雜，同時在該裝置的作業過程中仍然需要添加塊煤等冷料，從而導致整體投入成本仍然較高。

為此，需要一種新的技術方案以解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型含鉛廢料冶煉還原裝置，以解決上述背景技術提出的現階段的含鉛廢料冶煉還原裝置，其結構復雜，投入成本較高，同時對于含有超過廢料總重量99.5%的Pb、PbO、PbO₂和PbSO₄的蓄電池含鉛廢料的冶煉還原效果和還原效率一般，整體作業安全性也一般的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：

一種新型含鉛廢料冶煉還原爐裝置，包括儲料倉、爐體、與爐體相配合的水冷降溫機構、出料機構及電磁加熱機構，所述儲料倉與爐體的內腔之間連接有輸送絞龍，所述輸送絞龍呈水平設置，所述儲料倉連接于輸送絞龍的一端上方，所述輸送絞龍的另一端貫穿于爐體的上端側壁，所述爐體的內腔呈十字型分向連接有氫氣輸送管道，所述氫氣輸送管道上均分別并聯有氮氣輸送管道，所述爐體的外周設有爐外殼，所述爐體和爐外殼的下方設有爐體支架，所述氫氣輸送管道均分別依次貫穿于爐外殼和爐體，所述爐體的上端側壁上還設有檢修口，所述檢修口和輸送絞龍均位于爐外殼的上方，所述爐體的頂部形成有煙氣排出口；

進一步的，所述水冷降溫機構包括冷卻水道、以及與冷卻水道相連接的進水管和出水管，所述電磁加熱機構包括電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈和冷卻水道均設于爐體與爐外殼之間，所述冷卻水道位于電磁加熱線圈的上方，所述冷卻水道與爐外殼之間具有保溫磚層，所述電磁加熱線圈與爐外殼之間具有第一保溫材料層，所述進水管和出水管均分別貫穿于爐外殼；