[實(shí)用新型]一種電纜式焊接導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202221210729.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN218958050U | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝永輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津空間電源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R13/02 | 分類號(hào): | H01R13/02;H01R13/03 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 蒙建軍 |
| 地址: | 300384 天津市濱海新區(qū)濱海*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電纜 焊接 導(dǎo)電 端子 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開了一種電纜式焊接導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu),屬于航天器電路技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,至少包括由導(dǎo)電材料制成的導(dǎo)電端子;其中:所述導(dǎo)電端子包括導(dǎo)電底板;在所述導(dǎo)電底板上開設(shè)有豎直方向上的接線孔;在所述導(dǎo)電底板的上表面設(shè)置有焊接凸起和限位凸起;在所述限位凸起上開設(shè)有水平方向上的M個(gè)限位孔;所述焊接凸起的上表面高度小于限位凸起的上表面高度;所述限位孔的內(nèi)徑大于導(dǎo)線的外徑;在所述焊接凸起的上表面開設(shè)有水平方向上的M個(gè)限位槽,所述限位槽的寬度大于導(dǎo)線的外徑;M為大于1的自然數(shù)。通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型能夠同時(shí)焊接多根線纜,同時(shí)利用限位結(jié)構(gòu),限制線纜的徑向移動(dòng),避免焊點(diǎn)受到折彎力,保證焊接的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于航天器電路技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電纜式焊接導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
眾所周知,焊接是電路連接中非常重要的一種連接方式,焊接也廣泛應(yīng)用于航天器電路之中,目前,針對(duì)于航天器電路,電纜式焊接導(dǎo)電端子的連接方式多為單孔焊接電纜,這種連接方式并不具備抗震、抗折彎功能。在工程型號(hào)研制過程中,往往需要將多根導(dǎo)線焊接在端子上,然后進(jìn)行電聯(lián)接,針對(duì)于航天環(huán)境,焊接時(shí)將面臨較為惡劣的力學(xué)環(huán)境,此時(shí)焊點(diǎn)存在折斷的風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)有技術(shù)難以滿足有關(guān)型號(hào)多點(diǎn)焊接和較為嚴(yán)酷的力學(xué)環(huán)境要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提出一種電纜式焊接導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu),能夠同時(shí)焊接多根線纜,同時(shí)利用限位結(jié)構(gòu),限制線纜的徑向移動(dòng),避免焊點(diǎn)受到折彎力,保證焊接的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種電纜式焊接導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu),包括由導(dǎo)電材料制成的導(dǎo)電端子(1);其中:
所述導(dǎo)電端子(1)包括導(dǎo)電底板(1-1);在所述導(dǎo)電底板(1-1)上開設(shè)有豎直方向上的接線孔(1-6);在所述導(dǎo)電底板(1-1)的上表面設(shè)置有焊接凸起(1-2)和限位凸起(1-3);在所述限位凸起(1-3)上開設(shè)有水平方向上的M個(gè)限位孔(1-4);所述焊接凸起(1-2)的上表面高度小于限位凸起(1-3)的上表面高度;所述限位孔(1-4)的內(nèi)徑大于導(dǎo)線的外徑;在所述焊接凸起(1-2)的上表面開設(shè)有水平方向上的M個(gè)限位槽(1-5),所述限位槽(1-5)的寬度大于導(dǎo)線的外徑;M為大于1的自然數(shù)。
優(yōu)選地,為了便于加工,降低成本,所述導(dǎo)電底板(1-1)、焊接凸起(1-2)和限位凸起(1-3)為一體成型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述限位槽(1-5)選擇規(guī)則結(jié)構(gòu)的卡槽結(jié)構(gòu),比如U型槽或矩形槽。
優(yōu)選地,所述焊接凸起(1-2)和限位凸起(1-3)均為矩形結(jié)構(gòu),且兩者之間相互平行。
優(yōu)選地,M的范圍一般選擇的是3~10。
本申請(qǐng)的有益效果是:
本實(shí)用新型公開的上述電纜式焊接導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu),通過在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)出多個(gè)焊接槽,可以同時(shí)焊接多根線纜,距焊接位置一定距離上設(shè)計(jì)限位結(jié)構(gòu)(限位凸起和限位孔),進(jìn)而能夠限制線纜的徑向移動(dòng),避免焊點(diǎn)受到折彎力。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用狀態(tài)的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用狀態(tài)的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用狀態(tài)的右視圖;
圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例使用狀態(tài)的左視圖;
圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖;
圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的右視圖。
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