[實用新型]一種變壓器鐵芯沖壓模具用卸料組件

有效

• 申請號: 202221124636.3
• 申請日: 2022-05-11
• 公開（公告）號: CN217192191U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 葉永能
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區奧志五金制品有限公司
• 主分類號: B21D43/20
• 分類號: B21D43/20;B21C51/00;H01F41/02
• 代理公司: 佛山市原創智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 44556
• 代理人: 葉劍

本實用新型涉及變壓器鐵芯加工設備技術領域，尤其是一種變壓器鐵芯沖壓模具用卸料組件，包括第一擋料板、兩條水平間隔設置的導料板，導料板包括第一卸料段以及第二卸料段，第一卸料段上端用于與鐵芯沖壓模具下料端連接，第二卸料段上端與第一卸料段下端連接，第一卸料段與水平面成40?50度夾角，第二卸料段與水平面成15?20度夾角，第一擋料板固定在兩個第二卸料段的下料端處并用于堆疊變壓器鐵芯。實施本實用新型，變壓器鐵芯較為整齊地堆疊在第二卸料段以及第一擋料板上，工作人員只需從第二卸料段以及第一擋料板上取走疊放的變壓器鐵芯，無需花費更多的時間對變壓器鐵芯整理和再次堆疊，減少人工操作，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及變壓器鐵芯加工設備技術領域，尤其是一種變壓器鐵芯沖壓模具用卸料組件。

背景技術

硅鋼具有導磁率高、矯頑力低、電阻系數大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小，主要用作變壓器鐵芯的制作。現有技術中，大多數的變壓器鐵芯通過沖壓機將硅鋼片沖壓成所需的形狀，然后根據變壓器鐵芯的厚度將多層硅鋼片壓合在一起。現有技術中，變壓器鐵芯成型后從沖壓模具的卸料口離開并落入到成品箱內。由于變壓器鐵芯大多數呈C型或E型，工作人員需要將散落在成品箱內的C型或E型變壓器鐵芯拿起整理并堆疊，造成大量的人工操作，且工作效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種變壓器鐵芯沖壓模具用卸料組件，能夠減少人工操作，提高工作效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型的一種變壓器鐵芯沖壓模具用卸料組件，包括第一擋料板、兩條水平間隔設置的導料板，所述導料板包括第一卸料段以及第二卸料段，所述第一卸料段上端用于與鐵芯沖壓模具下料端連接，所述第二卸料段上端與第一卸料段下端連接，所述第一卸料段與水平面成40-50度夾角，所述第二卸料段與水平面成15-20度夾角，所述第一擋料板固定在兩個第二卸料段的下料端處并用于堆疊變壓器鐵芯。

作為上述方案的改進，本實用新型的變壓器鐵芯沖壓模具用卸料組件還包括機架、安裝在機架上的驅動氣缸、安裝在驅動氣缸輸出端處且與第一卸料段垂直的間隔板以及均安裝在機架上且檢測方向與第二卸料段平行的光電開關與距離傳感器，所述間隔板設置在第一卸料段與第二卸料段的連接處，所述光電開關與距離傳感器均設置在第一卸料段下方并用于檢測第一擋料板上變壓器鐵芯以控制驅動氣缸動作。

作為上述方案的改進，所述光電開關與距離傳感器水平間隔設置在兩條導料板的外側，所述間隔板設置在兩條導料板之間。

作為上述方案的改進，所述驅動氣缸設置在第一卸料段與第二卸料段的連接處上方，所述間隔板中部開有從上往下延伸的讓位槽，所述機架安裝有用于伸入讓位槽內并與第一卸料段平行的第二擋料板，所述第二擋料板設置在第一卸料段上方并與第一卸料段之間留有供變壓器鐵芯通過的間隙。

作為上述方案的改進，所述導料板安裝在機架上。

作為上述方案的改進，本實用新型的變壓器鐵芯沖壓模具用卸料組件還包括控制器，所述驅動氣缸、光電開關以及距離傳感器均與控制器電性連接。

作為上述方案的改進，所述導料板還包括連接第一卸料段與第二卸料段的圓弧過渡段，所述第一卸料段與圓弧過渡段上端相切，所述第二卸料段與圓弧過渡段下端相切。

作為上述方案的改進，所述導料板上側為垂直于導料板卸料方向向上凸的圓弧面。

實施本實用新型，具有如下有益效果：