[實用新型]濕法煉鋅自動加料裝置

有效

• 申請號: 202220920741.1
• 申請日: 2022-04-20
• 公開（公告）號: CN217536186U
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 王興錄;夏青;姚旭;牛建嶺;郭永峰
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: C25C1/16
• 分類號: C25C1/16;C25C7/06;B01F27/90
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 張超

本實用新型公開了濕法煉鋅自動加料裝置，包括桶體，所述桶體的頂面緊固安裝有電機，且電機輸出端貫穿桶體固定連接有攪拌槳。本實用新型中，通過將原料由開口定量投入加料筒，然后開啟回流管的閥門以及關閉加料管閥門，再開啟恒溫加熱器，促使恒溫加熱器對加料筒內的原料進行恒溫加熱，而開啟液泵，促使加料管將加料筒內的液體吸出，再由回流管回流至加料筒，實現骨膠水溶液的配制，而通過關閉回流管的閥門以及開啟加料管閥門，促使骨膠水溶液在加料管的作用下注入桶體內部，當液位傳感器檢測的液位數據大于預設值時，控制面板的單片機則關閉液泵，當液位傳感器檢測的液位數據小于預設值時，控制面板的單片機則開啟液泵進行自動加料。

技術領域

本實用新型涉及濕法冶煉電解生產技術領域，尤其涉及濕法煉鋅自動加料裝置。

背景技術

在濕法冶煉電解生產過程中，為了保證所產鋅片表面光滑致密，不析出樹枝狀鋅而造成短路，需加入濃度為0.1％-0.2％的骨膠水溶液，而在骨膠加入過程中需要保持恒溫狀態，若溫度過高則，則所加骨膠被熱分析而失效，若溫度過低，則骨膠不溶化，呈快狀阻塞管理無法保證均勻加入。

現有的技術存在以下問題：

目前，在濕法冶煉電解生產過程中，骨膠的加入通常采用人工進行操作，且需要依次添加自來水和骨膠粒，導致骨膠無法均勻的溶入，從而影響鋅片的生產質量。

我們為此，提出了濕法煉鋅自動加料裝置解決上述弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的濕法煉鋅自動加料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：濕法煉鋅自動加料裝置，包括桶體，所述桶體的頂面緊固安裝有電機，且電機輸出端貫穿桶體固定連接有攪拌槳，所述桶體上部側面固定有加料筒，且加料筒的頂面開設有開口，所述開口一側穿插連接有加料管，且加料管的表面安裝有液泵，并且加料管的一端延伸至桶體內部，所述加料管的表面連通有回流管，且回流管的一端與加料筒相連通，所述加料管和回流管的表面均安裝有閥門，所述桶體內側頂面安裝有液位傳感器，且桶體下部側面連通有排出管，所述加料筒內側底部嵌設安裝有恒溫加熱器。

優選的，所述加料管延伸至加料筒內部的一端設置有圓盤型結構的濾罩，且濾罩一側表面嵌設安裝有濾網，所述濾罩另一側表面設置有連接端嘴，且連接端嘴與加料管相插接。

優選的，所述加料筒外表面嵌設安裝有條型結構的鋼化玻璃，且鋼化玻璃的表面印刻有刻度。

優選的，所述連接端嘴的外表面固定設置有凸環。

優選的，所述加料筒面向桶體的一面焊接有連接桿，且連接桿的一端與桶體相焊接。

優選的，所述桶體的外壁面設置有控制面板，且控制面板內部的單片機輸出端分別與液泵、電機和恒溫加熱器電性連接，所述液位傳感器通過導線與控制面板內部的單片機電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是；

本實用新型，通過將原料由開口定量投入加料筒，然后開啟回流管的閥門以及關閉加料管閥門，再開啟恒溫加熱器，促使恒溫加熱器對加料筒內的原料進行恒溫加熱，而開啟液泵，促使加料管將加料筒內的液體吸出，再由回流管回流至加料筒，實現骨膠水溶液的配制，而通過關閉回流管的閥門以及開啟加料管閥門，促使骨膠水溶液在加料管的作用下注入桶體內部，當液位傳感器檢測的液位數據大于預設值時，控制面板的單片機則關閉液泵，當液位傳感器檢測的液位數據小于預設值時，控制面板的單片機則開啟液泵進行自動加料，同時，由于加藥管的一端與濾罩的連接端嘴相插接，且濾罩的表面嵌入安裝有濾網，使得未溶化的骨膠粒能夠滯留在加料筒內部，避免因骨膠粒進入加料管而發生堵塞的情況。

附圖說明