[實用新型]醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置

有效

• 申請號: 202220915537.0
• 申請日: 2022-04-20
• 公開（公告）號: CN217489790U
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 葉活動;陳建洪;葉富凱
• 申請（專利權）人: 龍巖卓越生物基材料有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 林祥成

本實用新型公開了一種醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置：反應釜上半部和氣相管底端相連；填料層設在氣相管的中下部內，在填料層里裝滿不銹鋼柱形多孔填料；水冷夾套安裝于氣相管的中上部；溫度計設于氣相管上部彎頭處；冷凝器的中下部與氣相管的彎頭端口相連；上回流水平管的一端連接分水器頂部，另一端連接冷凝器的底部；視盅的一端連接分水器中上部，另一端與下回流水平管相連，下回流水平管的另一端連接填料層的中上部。本實用新型結構簡單、操作方便高效，解決了醇酸樹脂生產反應中甘油被溶劑共沸帶出和苯甲酸升華的損耗問題。

技術領域

本實用新型涉及一種有機化工產品醇酸樹脂的生產裝置技術領域，具體涉及醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置。

背景技術

合成醇酸樹脂的原料有大豆油、甘油、苯甲酸、對苯二甲酸和兌稀溶劑三甲苯(含少量回流用的二甲苯溶劑，用于反應過程中回流帶水)，除兌稀溶劑三甲苯外，其他原料一起加入反應釜中升溫反應，通過高溫進行酯交換反應、酯化反應(可逆反應)合成高分子醇酸樹脂，并將生成的水排出，反應結束后降溫至160℃，再將兌稀溶劑三甲苯放入釜中把醇酸樹脂稀釋成常溫可流動性的成品。由于酯化反應是可逆反應，必須將反應生成的水排出，但是由于氣相管位置較高，反應生成的水難以排干凈；另一方面，由于醇酸樹脂生產中含有苯甲酸和甘油，苯甲酸是一種易升華物質，升華時會附著在氣相管中而使釜內的苯甲酸變少，未參與反應的甘油則在升溫過程容易與水、二甲苯溶劑共沸被帶出反應釜到分水器與水一起被排出，而苯甲酸和甘油都是醇酸樹脂生產的原材料，反應釜中苯甲酸和甘油量的減少會影響醇酸樹脂的合成。為更好的解決生產中苯甲酸和甘油在反應過程中易損耗問題，有必要研發一種醇酸樹脂生產中回流冷凝裝置，可以有效的防止甘油被溶劑共沸帶出而損失，同時也減少了苯甲酸升華的損耗。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便高效的醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置，以有效解決醇酸樹脂生產反應中甘油被溶劑共沸帶出和苯甲酸升華的損耗問題。

為實現以上目的，本實用新型醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置包括反應釜1、填料層2、氣相管3、水冷夾套4、溫度計5、冷凝器6、上回流水平管7、分水器8、視盅9和下回流水平管10；所述反應釜1上半部和氣相管3底端相連；所述填料層2設在氣相管3的中下部內，在填料層2里裝滿不銹鋼柱形多孔填料；所述水冷夾套4安裝于氣相管3的中上部；所述溫度計5設于氣相管3上部彎頭處；所述冷凝器6的中下部與氣相管3的彎頭端口相連；所述上回流水平管7的一端連接分水器8頂部，另一端連接冷凝器6的底部；所述視盅9的一端連接分水器8中上部，另一端與下回流水平管10相連，所述下回流水平管10的另一端連接填料層2的中上部。

上述醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置利用二甲苯溶劑和水共沸的原理將反應釜內的水帶出，即反應生成的水和反應釜中的二甲苯溶劑進行共沸一起蒸出，經過冷凝器冷卻后再進入分水器，分水器中預先墊滿二甲苯溶劑，當反應生成的水和二甲苯溶劑冷凝成液體后進入分水器時，水會在二甲苯溶劑中沉入分水器底部并排出，同時裝滿二甲苯溶劑的分水器里二甲苯溶劑會溢出，通過管道回流至反應釜中再次參與帶水作用。

本實用新型通過氣相管中的不銹鋼柱形多孔填料來阻止苯甲酸的升華，在反應釜升溫過程中升華的苯甲酸會附著在不銹鋼柱形多孔填料層上，然后被分水器回流至反應釜中的二甲苯溶劑沖刷回反應釜中；同時未反應的甘油、反應中生成的水和二甲苯溶劑共沸被帶出，經過氣相管的中上部水冷夾套將甘油冷凝回到反應釜中(水冷夾套是自來水冷卻裝置)，減少甘油損失。

上述醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置，具有以下技術特點和有益效果：

1、可有效減少反應過程中苯甲酸和未反應甘油的損耗，確保反應穩定，保證產品質量；

2、結構簡單、操作方便高效。

附圖說明

圖1是本實用新型醇酸樹脂生產中的回流冷凝裝置結構示意圖。