[實用新型]一種高壓電纜用微緊壓鋁型線導體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220848221.4
• 申請日: 2022-04-13
• 公開（公告）號: CN217386693U
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設計）人: 楊磊;戴輝;曾婉
• 申請（專利權(quán)）人: 金杯電工衡陽電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B1/02;H01B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高壓電纜用微緊壓鋁型線導體，包括：第一絞合內(nèi)芯，第一絞合內(nèi)芯的水平軸線兩側(cè)分別設置有第二絞合線芯和第三絞合線芯；在第一絞合纖芯的垂直軸線上下分別設置有第四絞合線芯和第五絞合線芯；在第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯和第五絞合線芯的外周面包覆有若干多邊形結(jié)構(gòu)的第六絞合線芯；若干多邊形結(jié)構(gòu)的第六絞合線芯之間的間隙與所述第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯和第五絞合線芯之間的間隙不處在同一直線上；微緊壓鋁型線導體的第一絞合內(nèi)芯、第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯、第五絞合線芯和第六絞合線芯均為由鋁或鋁合金桿通過三道異型拉絲模拉制成設計形狀的異型線后絞合微緊壓成型。

技術(shù)領域

本實用新型涉及電力電纜行業(yè)導體領域，具體涉及一種高壓電纜用微緊壓鋁型線導體。

背景技術(shù)

目前電力電纜行業(yè)導體、特別是低壓導體均采用圓鋁線絞合緊壓工藝生產(chǎn)，鋁單線拉絲本身經(jīng)過拉拔緊壓，導體在變形過程中會產(chǎn)生再次硬化，毛刺、從而使得導體電阻率明顯升高，最后會增加導體的供給面積，增加質(zhì)量隱患。目前型線鋁導體絞合的密實度僅能滿足低壓電纜要求，在用作高壓電纜導體時必須繞包半導電帶以防止導體嵌膠，增加了生產(chǎn)流程，拉高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種高壓電纜用微緊壓鋁型線導體。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，所采用的技術(shù)方案是：

一種高壓電纜用微緊壓鋁型線導體，包括：

一第一絞合內(nèi)芯，所述第一絞合內(nèi)芯的水平軸線兩側(cè)分別設置有第二絞合線芯和第三絞合線芯；

在所述第二絞合纖芯的垂直軸線上下分別設置有第四絞合線芯和第五絞合線芯；

在所述第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯和第五絞合線芯的外周面包覆有若干多邊形結(jié)構(gòu)的第六絞合線芯；

所述若干多邊形結(jié)構(gòu)的第六絞合線芯之間的間隙與所述第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯和第五絞合線芯之間的間隙不處在同一直線上；

所述微緊壓鋁型線導體的第一絞合內(nèi)芯、第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯、第五絞合線芯和第六絞合線芯均為由鋁或鋁合金桿通過三道異型拉絲模拉制成設計形狀的異型線，然后絞合微緊壓成型。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一絞合內(nèi)芯的橫截面為圓形。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯和第五絞合線芯的橫截面為圓形。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一絞合內(nèi)芯的半徑小于所述第二絞合線芯、第三絞合線芯、第四絞合線芯和第五絞合線芯的半徑。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第六絞合線芯為均布的第一至第九子絞合線芯。

本實用新型的有益效果在于：

第一，本實用新型的微緊壓鋁型線導體是鋁或鋁合金桿通過三道異型拉絲模拉制成設計形狀的異型線，然后絞合微緊壓成型。

第二，本實用新型的微緊壓鋁型線導體絞合時通過減小絞合節(jié)徑比使外層導體絞合更為緊密。

第三，本實用新型的微緊壓鋁型線導體在設計型線單絲時考慮了其加工性能，型線導體不需要緊壓大的變形，不易造成毛刺，對導體因晶格變形影響的電阻增大量小。

第四，本實用新型的微緊壓鋁型線導體絞合緊密，填充系數(shù)可到94％以上，導體絞合外徑在原基礎上減小3～5％，從而減小電纜的外徑，可有效降低絕緣層、繞包層、鎧裝層、護套材料等的投入，使電纜的整體成本降低1％以上。