[實(shí)用新型]一種竹筍發(fā)酵用生產(chǎn)線(xiàn)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220809733.X
• 申請(qǐng)日: 2022-04-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217202686U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖興剛;黃蓉;莊景蓉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川味之霸道食品科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C12M1/02
• 分類(lèi)號(hào): C12M1/02;C12M1/00;A23L19/00;A23N12/06
• 代理公司: 成都時(shí)譽(yù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51250
• 代理人: 李雙

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種竹筍發(fā)酵用生產(chǎn)線(xiàn)，涉及竹筍發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域；包括清洗室、傳輸臺(tái)、切割室和發(fā)酵室，傳輸臺(tái)設(shè)置在清洗室和切割室之間，切割室的底端設(shè)置有第一出料管，第一出料管的底端貫穿發(fā)酵室并與發(fā)酵室內(nèi)部連通；清洗室的兩側(cè)外壁對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，兩根橫桿的自由端底部豎直設(shè)置有支撐柱；切割室的頂部連通有第一進(jìn)料管，切割室的內(nèi)部設(shè)置有第一中心軸，第一中心軸的頂端貫穿切割室的頂部并與第一電機(jī)的輸出端固定連接，第一中心軸的外壁設(shè)置有若干刀片；切割室的頂部還連通有風(fēng)管，風(fēng)管遠(yuǎn)離切割室的一端與設(shè)置在切割室外部的吹風(fēng)機(jī)連通；其能夠?qū)⒅窆S發(fā)酵的各工藝進(jìn)行有效連接，使竹筍發(fā)酵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，進(jìn)一步提高竹筍的發(fā)酵效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及竹筍發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹筍發(fā)酵用生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)

竹筍是我國(guó)傳統(tǒng)佳肴，味香質(zhì)脆，食用和栽培歷史極為悠久。中醫(yī)認(rèn)為竹筍味甘、微寒，無(wú)毒，在藥用上具有清熱化痰、益氣和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效，竹筍制作竹筍還具有低脂肪、低糖、多纖維的特點(diǎn)，食用竹筍不僅能促進(jìn)腸道蠕動(dòng)，幫助消化，去積食，防便秘，并有預(yù)防大腸癌的功效。目前，針對(duì)竹筍市場(chǎng)的需求，通常將新鮮竹筍加工成筍干和竹筍罐頭，但新鮮竹筍制成筍干雖然能夠延長(zhǎng)一定的食用期，卻使竹筍的口感有所下降，且營(yíng)養(yǎng)成份極易流失，從而不利于其食用價(jià)值的發(fā)揮；竹筍罐頭采用煮沸及密封來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)保存時(shí)間的目的，但對(duì)竹筍的口感、風(fēng)味以及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值沒(méi)有改進(jìn)。

近年來(lái)，微生物發(fā)酵制品以其營(yíng)養(yǎng)保健及獨(dú)特的風(fēng)味深受消費(fèi)者的喜愛(ài)，通過(guò)將微生物與竹筍進(jìn)行發(fā)酵，能夠使微生物(如乳酸菌)在竹筍發(fā)酵中提高竹筍制品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、改善竹筍制品的風(fēng)味，降低竹筍制品的纖維、增加竹筍制品口感，且能夠防止腐敗，延長(zhǎng)保質(zhì)期的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，竹筍發(fā)酵工藝常包括麻竹筍→選料剝殼→脫澀→清洗→切筍→發(fā)酵→分級(jí)包裝，然而現(xiàn)有工藝中，各工藝均分步進(jìn)行，尚缺乏竹筍發(fā)酵用生產(chǎn)線(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種竹筍發(fā)酵用生產(chǎn)線(xiàn)；其能夠?qū)⒅窆S發(fā)酵的各工藝進(jìn)行有效連接，提高竹筍發(fā)酵的自動(dòng)化，減少人為參與，極大程度了節(jié)約了竹筍發(fā)酵時(shí)間，進(jìn)一步提高了竹筍的發(fā)酵效率。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種竹筍發(fā)酵用生產(chǎn)線(xiàn)，包括清洗室、傳輸臺(tái)、切割室和發(fā)酵室，所述所述清洗室和所述切割室之間設(shè)置有所述傳輸臺(tái)，所述傳輸臺(tái)用于將所述清洗室內(nèi)的竹筍傳輸至所述切割室內(nèi)，所述切割室的底端設(shè)置有第一出料管，所述第一出料管的底端貫穿所述發(fā)酵室并與所述發(fā)酵室內(nèi)部連通；所述清洗室的兩側(cè)外壁對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，兩根所述橫桿的自由端底部豎直設(shè)置有支撐柱；其中，所述清洗室的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述清洗室的底部設(shè)置有排水管，所述清洗室沿著橫桿豎直轉(zhuǎn)動(dòng)180度時(shí)，所述進(jìn)料口位于所述傳輸臺(tái)正上方；所述切割室的頂部連通有第一進(jìn)料管，所述第一進(jìn)料管的進(jìn)口端低于所述傳輸臺(tái)的臺(tái)面，所述切割室的內(nèi)部同軸設(shè)置有第一中心軸，所述第一中心軸的頂端貫穿所述切割室的頂部并與設(shè)置在所述切割室頂面的第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述第一中心軸的外壁設(shè)置有若干刀片；所述切割室的頂部還連通有風(fēng)管，所述風(fēng)管遠(yuǎn)離所述切割室的一端與設(shè)置在所述切割室外部的吹風(fēng)機(jī)連通。

上述方案中，將剝殼去澀竹筍先通入清洗室內(nèi)進(jìn)行充分清洗后，將清洗室繞著兩根橫桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使洗凈的竹筍倒入傳輸臺(tái)上，其后將傳輸臺(tái)傳輸至切割室的進(jìn)料管內(nèi)，在第一電機(jī)的作用下，若干刀片對(duì)竹筍進(jìn)行充分切割，同時(shí)，在切割的過(guò)程中，吹風(fēng)機(jī)將風(fēng)沿風(fēng)管吹向切割室內(nèi)，進(jìn)而將竹筍碎塊表面的水分吹干，其后將表面干燥的竹筍碎塊沿著第一出料管排至發(fā)酵室內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將竹筍發(fā)酵的單個(gè)工藝步驟聯(lián)系在一起，最終形成了自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，真?zhèn)€過(guò)程中不需要工作人員將物料在不同的裝置之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，操作極為便利，且進(jìn)一步提高了竹筍發(fā)酵的效率。

優(yōu)選的，所述切割室的內(nèi)頂面設(shè)置有頂部開(kāi)口的風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的底部豎直穿設(shè)有若干風(fēng)孔，所述風(fēng)管的底端與所述風(fēng)箱內(nèi)部連通。