[實(shí)用新型]一種控制漂洗槽內(nèi)黃斑缺陷的霧化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220762742.8
• 申請(qǐng)日: 2022-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN217104080U
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王野;胡愛新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日照寶華新材料有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/02
• 分類號(hào): C23G3/02;B05B1/02
• 代理公司: 青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 劉金星

本實(shí)用新型公開了一種控制漂洗槽內(nèi)黃斑缺陷的霧化裝置，包括本體，所述本體水平分布，所述本體的左端連通設(shè)有霧化噴頭，所述本體的右端上固定有對(duì)接板，所述對(duì)接板的遠(yuǎn)離本體的一端上連通設(shè)有管路，所述本體的右端中間位置處固定有緊固板，所述緊固板被固定在固定法蘭上，所述固定法蘭固定安裝在酸槽的側(cè)壁上，所述霧化噴頭延伸至酸槽的內(nèi)部，所述霧化噴頭正對(duì)著鋼帶分布。本實(shí)用新型中霧狀的噴淋水噴灑到鋼帶的表面對(duì)鋼帶表面的水膜起到保護(hù)作用，防止水膜破裂產(chǎn)生黃斑缺陷，提高鋼帶生產(chǎn)的良品率，提高生產(chǎn)質(zhì)量；便于拆卸掉霧化噴頭進(jìn)行維修及更換，提高作業(yè)的便捷度、節(jié)約作業(yè)時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼帶加工中漂洗的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種控制漂洗槽內(nèi)黃斑缺陷的霧化裝置。

背景技術(shù)

在鋼帶的加工過程中，酸洗產(chǎn)線漂洗槽通常都是5個(gè)漂洗段，采用5級(jí)漂洗，每個(gè)漂洗段用擠干輥隔開，漂洗槽作用通過每個(gè)槽內(nèi)噴梁的噴嘴噴淋脫鹽水，清洗鋼帶表面殘留的Cl-和臟物，防止鋼帶表面離子和臟物殘留過多，在后續(xù)的存儲(chǔ)過程中出現(xiàn)銹蝕缺陷。

漂洗槽內(nèi)噴梁的噴嘴堵塞、漂洗水水溫過高，漂洗水電導(dǎo)率過高，殘留的Cl-離子過度，鋼帶生產(chǎn)速度慢，都會(huì)在鋼帶表面產(chǎn)生黃斑缺陷。具體的，現(xiàn)有技術(shù)中漂洗過程中存在如下缺點(diǎn)：

1、在漂洗槽內(nèi)鋼帶慢速生產(chǎn)或漂洗水水溫過高的情況下，漂洗槽內(nèi)鋼帶表面的水膜被蒸發(fā)破裂，鋼帶表面被漂洗槽內(nèi)氧氣快速氧化產(chǎn)生黃斑缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種控制漂洗槽內(nèi)黃斑缺陷的霧化裝置，以解決漂洗槽內(nèi)鋼帶表面的水膜被蒸發(fā)破裂，鋼帶表面被漂洗槽內(nèi)氧氣快速氧化產(chǎn)生黃斑缺陷的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種控制漂洗槽內(nèi)黃斑缺陷的霧化裝置，包括本體，所述本體水平分布，所述本體的左端連通設(shè)有霧化噴頭，所述本體的右端上固定有對(duì)接板，所述對(duì)接板的遠(yuǎn)離本體的一端上連通設(shè)有管路，所述本體的右端中間位置處固定有緊固板，所述緊固板被固定在固定法蘭上，所述固定法蘭固定安裝在酸槽的側(cè)壁上，所述霧化噴頭延伸至酸槽的內(nèi)部，所述霧化噴頭正對(duì)著鋼帶分布。

優(yōu)選的，所述本體的左端通過連接段和霧化噴頭之間可拆卸連接，所述連接段、霧化噴頭和本體之間的軸線互相重合，所述連接段的兩端分別通過絲口和本體的左端、霧化噴頭之間連接。

優(yōu)選的，所述緊固板、固定法蘭之間通過多個(gè)螺栓可拆卸的連接在一起，多個(gè)所述螺栓沿著緊固板的圓周方向均勻分布，所述本體從固定法蘭的內(nèi)部貫穿通過。

優(yōu)選的，所述霧化裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述霧化裝置分別安裝在漂洗槽的傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)上，所述霧化裝置位于四組噴梁之間的中心位置處。

優(yōu)選的，所述霧化裝置在停車或鋼帶的速度≤45m/min時(shí)進(jìn)行噴淋，所述霧化裝置噴出的霧化水在鋼帶的上、下方位置處均形成霧化環(huán)境。

優(yōu)選的，所述霧化噴把工作壓力為0.4-0.5Mpa的除鹽水噴向鋼帶，所述除鹽水形成細(xì)小的水滴懸浮在漂洗槽內(nèi)和鋼帶的外表面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的控制漂洗槽內(nèi)黃斑缺陷的霧化裝置，具有如下有益效果：

一、使用中，向管路內(nèi)通入除鹽水，管路內(nèi)的除鹽水經(jīng)過對(duì)接板、本體流入到霧化噴頭內(nèi)，除鹽水從霧化噴頭內(nèi)朝向鋼帶噴出，霧狀的噴淋水噴灑到鋼帶的表面對(duì)鋼帶表面的水膜起到保護(hù)作用，防止水膜破裂產(chǎn)生黃斑缺陷，提高鋼帶生產(chǎn)的良品率，提高生產(chǎn)質(zhì)量；

二、本體、連接段和霧化噴頭均為圓管狀結(jié)構(gòu)，連接段和本體的左端、霧化噴頭之間采用絲口來連接的設(shè)計(jì)，通過旋轉(zhuǎn)動(dòng)作即可安裝和拆卸霧化噴頭，便于拆卸掉霧化噴頭進(jìn)行維修及更換，提高作業(yè)的便捷度、節(jié)約作業(yè)時(shí)間；