[實用新型]一種提高涂布檢測面密度效率的涂布機裝置

有效

• 申請號: 202220751602.0
• 申請日: 2022-04-02
• 公開（公告）號: CN217043311U
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 王秋芳;沈建新;楊標;汪發波;趙杰;郭海倫
• 申請（專利權）人: 江西巴特威新能源科技有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02;B05C9/14;B65H19/26;B65H26/00;B65H23/34;B65H23/00;G01B11/14;G01B21/08;G01N9/00
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 孫盟盟

本實用新型公開一種提高涂布檢測面密度效率的涂布機裝置，屬于極片涂布技術領域，包括：放卷裝置一、擠壓式涂布頭、換卷總成、涂布烘箱、測厚儀和收卷裝置；所述換卷總成包括換卷裝置、放卷裝置二、換卷夾輥裝置和導向輥；極片從所述放卷裝置一中卷出，依次經過所述擠壓式涂布頭、所述涂布烘箱和所述測厚儀，進入收卷裝置中；所述換卷總成位于所述涂布烘箱的前端，極片尾端行進至所述換卷裝置處時，纏繞在換卷總成上的牽引帶與極片尾端相連。本實用新型極片能夠全部經過涂布烘箱和測厚儀后進入收卷裝置，避免了極片的浪費，節省了成本。

技術領域

本實用新型涉及極片涂布技術領域，特別是涉及一種提高涂布檢測面密度效率的涂布機裝置。

背景技術

現有電池涂布機檢測極片面密度的方式：第一種是涂布3-5片試片后，傳送進烘箱進行烘干后再把待測極片反轉倒帶回來，這種的缺點是烘烤時間較長、倒帶回來極片出現打皺，如需再次進行涂布會出現刮帶情況；第二種是涂布3-5片試片至機尾處進行檢測極片面密度，這種缺點是在將極片開至機尾時，過程需要較多的極片同時匹配進行傳送，且該部分極片由于無法重新進行倒帶使用(倒帶易導致極片打皺)，因此會造成大量的極片浪費，提高生產成本。因此這兩種檢測極片面密度的方式從時間效率與生產成本方面都存在明顯的劣勢。現有涂布機只能在接極片時才能進行檢測面密度，不管是在機頭還是機尾進行，都需要浪費一定量的極片。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種提高涂布檢測面密度效率的涂布機裝置，節省了極片的浪費和檢測面密度的時間。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種提高涂布檢測面密度效率的涂布機裝置，包括：放卷裝置一、擠壓式涂布頭、換卷總成、涂布烘箱、測厚儀和收卷裝置；所述換卷總成包括換卷裝置、放卷裝置二、換卷夾輥裝置和導向輥；極片從所述放卷裝置一中卷出，依次經過所述擠壓式涂布頭、所述涂布烘箱和所述測厚儀，進入收卷裝置中；所述換卷總成位于所述涂布烘箱的前端，極片尾端行進至所述換卷裝置處時，纏繞在換卷總成上的牽引帶與極片尾端相連。

進一步地，所述換卷總成還包括張力浮輥一，所述張力浮輥一設置在所述放卷裝置二和所述導向輥之間。

進一步地，所述換卷總成還包括糾偏感應器一，所述糾偏感應器一設置在所述導向輥和所述換卷裝置之間。

進一步地，還包括張力浮輥二，多個所述張力浮輥二設置在所述放卷裝置一和所述收卷裝置之間。

進一步地，還包括驅動夾輥裝置，所述驅動夾輥裝置包括前驅夾輥裝置、上驅夾輥裝置和后驅夾輥裝置，所述前驅夾輥裝置設置在所述擠壓式涂布頭的前端，所述上驅夾輥裝置設置在所述換卷總成的前端，所述后驅夾輥裝置設置在所述涂布烘箱的后段。

進一步地，還包括接帶裝置，所述接帶裝置設置在所述擠壓式涂布頭前端的兩個所述張力浮輥二之間。

進一步地，還包括糾偏感應器二，所述偏感應器二設置在所述接帶裝置后端的兩個所述張力浮輥二之間。

進一步地，還包括光纖感應裝置，所述光纖感應裝置設置在所述擠壓式涂布頭和所述上驅夾輥裝置之間。

進一步地，還包括擺輥糾偏裝置，所述擺輥糾偏裝置設置在所述涂布烘箱后端的兩個所述張力浮輥二之間。

進一步地，還包括切刀裝置，所述切刀裝置設置在所述張力浮輥二和所述收卷裝置之間。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型中在擠壓式涂布頭與涂布烘箱之間加裝一個換卷裝置進行接牽引帶與極片尾端的壓帶連接，極片走帶至機尾進行檢測面密度并進入卷收裝置，節省了極片的浪費和檢測面密度的時間。

附圖說明