[實用新型]一種膜生物反應器曝氣裝置

有效

• 申請號: 202220694010.X
• 申請日: 2022-03-28
• 公開（公告）號: CN216890297U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 陳巧珍;徐文宣;李濤
• 申請（專利權）人: 福州水務集團有限公司
• 主分類號: C02F3/20
• 分類號: C02F3/20
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) 35219
• 代理人: 郭鵬飛

本實用新型涉及一種膜生物反應器曝氣裝置，包括主送氣管、輸氣管和多根曝氣支管；主送氣管具有第一進氣口和第一出氣口，第一進氣口與氣泵連接；輸氣管具有第二進氣口和多個第二出氣口，第二進氣口與第一出氣口連通；多個第二出氣口陣列分布于輸氣管的管壁上，自輸氣管的中部位置至輸氣管的端部位置多個第二出氣口的分布密度按第一預設梯度逐漸減小。通過在輸氣管中心至兩端設置由密到疏分布的曝氣支管，可以增加中部區域的曝氣量，滿足膜組區域因阻力較大所需曝氣量大的需求，提高曝氣利用效率，降低膜生物反應器碳排放量。

技術領域

本實用新型涉及污水處理技術領域，特別涉及一種膜生物反應器曝氣裝置。

背景技術

膜生物反應器是一種集生物處理和膜分離為一體的高效污水處理方法，在我國的應用規模不斷擴大。其中，曝氣裝置作為膜生物反應器的重要組成部分，既可為污水處理過程供氧，也可有效防止膜絲發生集泥現象。研究發現，曝氣裝置是污水處理過程的主要耗能設備之一，為此，開發設計一套綠色高效的膜生物反應器曝氣裝置是實現污水處理碳減排的重要技術手段。

當前膜生物反應器曝氣裝置在使用過程中主要存在以下問題：

傳統曝氣裝置的曝氣支管多為等間距排布，當膜生物反應器裝填密度較高或采用兩層形式布置時，因膜組件中部阻力較大等問題導致部分膜片尤其是上層中部膜片長期沖洗不到，污泥易在膜絲附著，加劇膜污染，進而導致跨膜壓差顯著升高，水通量明顯下降，最終影響膜組件運行效率，加速膜組件老化。此外，等間距排布形式容易造成兩組膜組件之間實際曝氣量大于需求量，浪費氣源。

傳統曝氣裝置普遍存在系統停機時污水連帶污泥等雜質進入曝氣支管，并最終侵入曝氣設備等，容易引起曝氣設備結垢、曝氣孔堵塞，進而導致曝氣阻力升高，曝氣效率下降，曝氣孔堵塞則可能導致曝氣不均勻，加重膜組件污染。

傳統膜生物反應器曝氣裝置通常采用單端進氣，由于沿線壓降問題，往往難以保證每根曝氣支管內氣流均勻，影響均勻曝氣。

實用新型內容

鑒于上述問題，本申請提供了一種膜生物反應器曝氣裝置，能夠有效解決現狀曝氣裝置存在的氣流分布不均勻、曝氣不均勻、膜絲更易受污染、曝氣設備淤堵結垢等問題，保障曝氣設備高效、穩定運行，提高膜生物反應器污水處理效率。

本實用新型提供了一種膜生物反應器曝氣裝置，包括主送氣管、輸氣管、多根曝氣支管；主送氣管具有第一進氣口和第一出氣口，第一進氣口與氣泵連接；

輸氣管具有第二進氣口和多個第二出氣口，第二進氣口與第一出氣口連通；多個第二出氣口陣列分布于輸氣管的管壁上，自輸氣管的中部位置至輸氣管的端部位置多個第二出氣口的分布密度按第一預設梯度逐漸減小；

多根曝氣支管，每根曝氣支管的一端對應與一個第二出氣口連接，另一端向外自由延伸；每根曝氣支管的底部還設置有至少一個出氣結構，出氣結構包括陣列排布的多個曝氣孔。

在一些實施例中，多根曝氣支管相互平行排布于輸氣管上，自輸氣管的中部位置至輸氣管的端部位置相鄰的曝氣支管之間的間距按第二預設梯度逐漸增大。

在一些實施例中，自輸氣管的中部位置至輸氣管的端部位置分為第一管段區域、第二管段區域、第三管段區域和第四管段區域；第一管段區域上設置的相鄰的曝氣支管之間的間距為8-10cm，第二管段區域上設置的相鄰的曝氣支管之間的間距為10-13cm；第三管段區域上設置的相鄰的曝氣支管之間的間距為13-18cm；第四管段區域上設置的相鄰的曝氣支管之間的間距為18-22cm。

在一些實施例中，出氣結構的數量為兩個以上，各個出氣結構中的多個曝氣孔的排布方向相同，相鄰的出氣結構中的多個曝氣孔交錯設置。

在一些實施例中，同一出氣結構內相鄰的曝氣孔之間的間距為8-12cm，每個曝氣孔的直徑為10-15mm。