[實用新型]方殼與軟包電池電芯切膠帶料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220622556.4
• 申請日: 2022-03-22
• 公開（公告）號: CN217494379U
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岳金錘;夏前錦;秦海軍;馬志樂
• 申請（專利權(quán)）人: 曼弗萊德智能制造（江蘇）有限公司
• 主分類號: B26D1/147
• 分類號: B26D1/147;B26D7/06;B26D7/26;H01M10/54
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 劉一霖

本實用新型公開了方殼與軟包電池電芯切膠帶料機構(gòu)，屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，本方案包括機殼，機殼的一端開有方殼電芯入口和軟包電芯入口，機殼的內(nèi)腔底部設(shè)有輸送帶，機殼的頂部安裝尾氣口，機殼內(nèi)腔設(shè)有一次切膠帶機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、二次切膠帶機構(gòu)和方殼電芯分離機構(gòu)。方殼電芯和軟包電芯分別通過方殼電芯入口和軟包電芯進(jìn)入機殼內(nèi)，通過輸送帶進(jìn)行搬運輸送，電芯經(jīng)過一次切膠帶機構(gòu)將兩側(cè)膠帶切斷，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動°經(jīng)過二次切膠帶機構(gòu)將另外兩側(cè)的膠帶切斷，實現(xiàn)自動化切膠帶，然后經(jīng)過方殼電芯分離機構(gòu)將方殼電芯堆疊的兩塊電芯進(jìn)行分開，便于后續(xù)設(shè)備切塊，通過尾氣口將切膠帶導(dǎo)致的電解液揮發(fā)的尾氣以進(jìn)行回收，避免污染空氣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及新能源電池技術(shù)回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為方殼與軟包電池電芯切膠帶料機構(gòu)。

背景技術(shù)

鋰電回收原理：將廢棄的鋰電池拆去外殼，采用壓機切刀將電池切成塊狀，先后浸入不同溶液中，鋰電池與溶液反應(yīng)，促使正負(fù)極材料從鋰電池正負(fù)極片上剝離下來，然后分別進(jìn)行相應(yīng)過濾，分離，清洗回收處理，電池電芯切塊前需要將四周纏繞固定的膠帶切斷(電芯分方殼與軟包兩種)，軟包電芯四周纏著膠帶，后續(xù)壓機切刀從表面向下切開電芯，四周的膠帶切不到，四周的膠帶就會將切開的塊狀電池粘連在一起，這不利于極粉剝離也不利于隔膜分選，方殼電芯是兩片堆疊在一起的，厚度尺寸比較大，壓機切刀切不透需要將兩片電芯分開后單切，同時和軟包電池一樣也會出現(xiàn)膠帶粘連塊狀電池的不利工況，為此我們提出方殼與軟包電池電芯切膠帶料機構(gòu)用于解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供方殼與軟包電池電芯切膠帶料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：方殼與軟包電池電芯切膠帶料機構(gòu)，包括機殼，所述機殼的一端開有方殼電芯入口，所述方殼電芯入口處的機殼側(cè)壁開有軟包電芯入口，所述機殼的內(nèi)腔底部設(shè)有輸送帶，所述機殼的頂部固定安裝多個尾氣口，所述機殼遠(yuǎn)離方殼電芯入口的一端內(nèi)腔依次設(shè)有一次切膠帶機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、二次切膠帶機構(gòu)和方殼電芯分離機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述機殼的側(cè)壁設(shè)有多個開合門，且開合門分別正對一次切膠帶機構(gòu)、二次切膠帶機構(gòu)和方殼電芯分離機構(gòu)，所述輸送帶頂部的機殼內(nèi)腔兩側(cè)安裝有導(dǎo)向板。

優(yōu)選的，所述一次切膠帶機構(gòu)和二次切膠帶機構(gòu)均包括機架，所述機架固定安裝在輸送帶頂部的機殼內(nèi)，所述機架遠(yuǎn)離輸送帶的一端固定安裝頂板，所述頂板的兩端分別安裝固定座和活動座，所述固定座和活動座相靠近的一側(cè)外壁上分別安裝多個左壓輪和右壓輪，所述固定座和活動座遠(yuǎn)離頂板的一端安裝膠帶切刀。

優(yōu)選的，所述固定座和活動座上均固定安裝電機，所述電機的輸出軸貫穿固定座和活動座并連接膠帶切刀，所述膠帶切刀為盤狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述頂板上轉(zhuǎn)動安裝螺柱，所述螺柱的一端固定安裝手輪，所述活動座通過螺紋結(jié)構(gòu)套接在螺柱上。

優(yōu)選的，所述方殼電芯分離機構(gòu)包括氣缸，所述二次切膠帶機構(gòu)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)的機殼內(nèi)壁上均固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出桿上固定安裝分離刀，所述分離刀相靠近的一端為錐形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

1、方殼電芯和軟包電芯分別通過方殼電芯入口和軟包電芯進(jìn)入機殼內(nèi)，通過輸送帶進(jìn)行搬運輸送，導(dǎo)向板起到導(dǎo)向作用，便于電芯移動，電芯通過輸送帶移動到頂板底部后，左壓輪和右壓輪對電芯兩側(cè)進(jìn)行壓緊導(dǎo)向，便于電芯輸送的同時，電機帶動膠帶切刀高速轉(zhuǎn)動切割電芯兩側(cè)的膠帶，且通過轉(zhuǎn)動手輪，從而使得螺柱通過螺紋結(jié)構(gòu)帶動活動座移動，從而調(diào)節(jié)膠帶切刀的間距，便于對不同寬度的電芯進(jìn)行切膠帶，則電芯經(jīng)過一次切膠帶機構(gòu)將兩側(cè)膠帶切斷，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90°經(jīng)過二次切膠帶機構(gòu)將另外兩側(cè)的膠帶切斷，實現(xiàn)自動化切膠帶，切膠帶效率是人工效率的10倍以上；

2、方殼電芯移動到分離刀間時，氣缸帶動分離刀相互靠近，分離刀插入方殼電芯堆疊的兩個電芯間，從而使得方殼電芯分開，便于后續(xù)設(shè)備進(jìn)行切塊；