[實用新型]一種透平式壓縮機的密封系統

有效

• 申請號: 202220483056.7
• 申請日: 2022-03-07
• 公開（公告）號: CN217206997U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 朱榮聲;馬銘澤;湯華龍
• 申請（專利權）人: 臨海市順源機械有限公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10
• 代理公司: 杭州運酬專利代理事務所(特殊普通合伙) 33429
• 代理人: 盧雪梅

本實用新型提供了一種透平式壓縮機的密封系統，屬于化工技術及裝備制造領域，包括用于提供密封氣的氣源和至少兩個梳齒迷宮式軸封，梳齒迷宮式軸封的軸封體內設置有高速軸梳齒，高速軸梳齒和軸封體內側壁之間設置有氣封腔，軸封體均開設有與氣封腔連通的排氣口、充氣口、測壓口和回抽口，排氣口、充氣口、測壓口和回抽口沿著高速軸的軸向依次開設于軸封體上，充氣口和氣源之間均設置有控制閥組，控制閥組用于自動控制密封氣與回抽氣之間壓差在0.02?0.03MPa之間，測壓口處設置有第一測壓表，第一測壓表密封住測壓口。本實用新型不僅省去了處理氯乙烯與氮氣相混合的氣體的處理裝置，且各級軸封均各自獨立設置有控制閥組，使得密封更加可靠。

技術領域

本實用新型屬于化工技術及裝備制造領域，特別涉及一種透平式壓縮機的密封系統。

背景技術

在化工生產中，許多氣體往往是易燃易爆、有毒有害的，需要壓縮后才能實現其輸送、化學、物理等方面的工藝目的，透平式壓縮機以其效率高，無油品及其它液體污染介質，性能可靠，適用于大流量而逐漸被大量采用，在很多領域大有取代其它類型壓縮機的趨勢。在化工用透平式壓縮機中，其缸體的軸封密封系統如圖1所示，但存在的問題是，用戶必須有可以處理壓縮氣體與密封氣體相混合的氣體的處理裝置；當壓縮機壓縮比較高時，將兩個(或多個)密封由一個供氮自控閥門控制，很難兼顧各個密封的實際壓力需要，尤其是當軸封發生磨損時，就會影響軸封的可靠性。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種透平式壓縮機的密封系統。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種透平式壓縮機的密封系統，包括用于提供密封氣的氣源和至少兩個梳齒迷宮式軸封，所述梳齒迷宮式軸封的軸封體內設置有高速軸梳齒，所述高速軸梳齒和軸封體內側壁之間設置有氣封腔，所述軸封體均開設有與氣封腔連通的排氣口、充氣口、測壓口和回抽口，所述排氣口、充氣口、測壓口和回抽口沿著高速軸的軸向依次開設于軸封體上，所述充氣口和氣源之間均設置有控制閥組，所述控制閥組用于自動控制密封氣與回抽氣之間壓差在0.02-0.03MPa之間，所述測壓口處設置有第一測壓表，所述第一測壓表密封住測壓口。

本實用新型的工作原理：壓縮機缸體的個數對應壓縮的級數，且每個缸體均設有梳齒迷宮式軸封。工作時，氣源提供密封氣，常用的密封氣為氮氣，從充氣口充入氣封腔中，充入后的氮氣向排氣口側和測壓口側流動。由于壓縮機缸體在不斷的工作，本實用新型壓縮的氣體為氯乙烯氣體，氯乙烯氣體會從壓縮機缸體內部的葉輪處流向高速軸，流動至氣封腔中，先抵達回抽口，而回抽口用管道通向微正壓的一級缸體進口，使得回抽口壓力接近壓縮機進氣壓力。由于控制閥組控制密封氣與回抽氣之間壓差在0.02-0.03MPa之間，密封氮氣的氣壓高于回抽氣壓，因此氯乙烯氣體被氮氣阻擋，不會泄露出去，而是從回抽口被回抽出去又回到透平式壓縮機的一級進氣口，由于本實用新型每一級壓縮機缸體的測壓口都被第一測壓表密封住，且控制密封氣與回抽氣之間壓差在 0.02-0.03MPa之間，故氮氣不會和氯乙烯混合從測壓口排出，省去了處理氯乙烯與氮氣相混合的氣體的處理裝置；由于實用應用時，待壓縮的氣體中氯乙烯氣體的含量在80％左右，且由于上述的壓差設置，氮氣也只有很少一部分會隨氯乙烯一起從回抽口被抽出，故此部分氮氣對氯乙烯含量的影響可以忽略不計。由于每一級壓縮機軸封的充氣口和氣源之間均設置有控制閥組，且自控閥門開度由密封氣與回抽氣之間的壓差值串激控制，即一個控制閥組控制一個梳齒迷宮式軸封的密封氣與回抽氣之間壓差，使得密封更加可靠。本實用新型不僅省去了處理氯乙烯與氮氣相混合的氣體的處理裝置，且各級壓縮機缸體均各自獨立設置有控制閥組，使得密封更加可靠。

在上述的一種透平式壓縮機的密封系統中，所述控制閥組包括主控閥組和旁路手動控制閥門，所述旁路手動控制閥門和主控閥組并聯。

在上述的一種透平式壓縮機的密封系統中，所述主控閥組包括自控閥門以及設置于自控閥門兩側的第一手控閥門和第二手控閥門，所述第一手控閥門、自控閥門和第二手控閥依次串聯。