[實用新型]風味油料生產線

有效

• 申請號: 202220480416.8
• 申請日: 2022-03-07
• 公開（公告）號: CN217025881U
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 劉桂子;葉平;雷鑫;周智勇;黃德龍
• 申請（專利權）人: 安陸市天星糧油機械設備有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/00;C11B1/06;B01D33/11;B30B9/14;A23D9/02
• 代理公司: 武漢維盾知識產權代理事務所(普通合伙) 42244
• 代理人: 彭永念

本實用新型提供一種風味油料生產線，涉及食用油榨油設備制造領域，包括負壓膨化釜和螺旋榨油裝置，負壓膨化釜的出料口與螺旋榨油裝置的進料口連接；負壓膨化釜的釜體為密封結構，在釜體內設有微波發生裝置，釜體與負壓裝置連接。微波發生裝置的加熱溫度為80~110℃。在控制器內預設扭矩參數，當扭矩傳感器的數值高于扭矩參數，則控制器輸出頻率降低，當扭矩傳感器的數值低于扭矩參數，則控制器輸出頻率增高。通過設置的負壓膨化釜，微波發生裝置能夠以較低溫度實現適當的膨化，避免過膨化影響出油率，避免因為溫度過高損失成品油中的風味物質。

技術領域

本實用新型涉及食用油榨油設備制造領域，特別是一種風味油料生產線。

背景技術

現有的油料生產線一般用于大豆、棉籽、菜籽、葵花籽、花生、芝麻和核桃等高含油植物油料的壓榨制油，通常的生產過程為去鐵→破碎→軟化→軋坯→蒸炒→壓榨→過濾。在生產現場通常能夠聞到濃郁的香味，其實在該工藝過程中，油料中的風味物質已經損失，在用戶使用時，油料的香味已經損失較大，使油料的風味不足，影響成品菜肴質量。

現有技術中也有采用膨化壓榨的工藝路線，例如中國專利文獻CN1354231A中記載的用膨化壓榨法生產大豆油的制造工藝。其中包括膨化→成型→壓榨的步驟，能夠提高出油率，而膨化設備通常采用螺桿膨化機，通過螺桿的擠壓使物料壓縮，當排出時，能夠使體積迅速膨脹，水分快速蒸發脫水形成膨化料。在螺桿膨化機中溫度能夠達到120~150℃，設備表面溫度100~110℃，在該溫度下能夠使淀粉進一步糊化，蛋白質變形，作為油料的香味在該溫度下損失較大。過于膨化使油料的比表面積增大，增大與油結合面積，使油渣的含油量增加，出油率降低。而且在高壓力壓榨狀態下，某些口味不利物質的味道也容易進入到油料中，影響油料風味，例如核桃包衣中的苦味。因此，如何提高出油率的同時保留油料風味物質獲得高品味的成品油是現有技術中油料生產線的技術難題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種風味油料生產線，能夠保留成品油的香味，優選的方案中，能夠盡量減少口味不利物質的味道進入到成品油中。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種風味油料生產線，包括負壓膨化釜和螺旋榨油裝置，負壓膨化釜的出料口與螺旋榨油裝置的進料口連接；

負壓膨化釜的釜體為密封結構，在釜體內設有微波發生裝置，釜體與負壓裝置連接。

優選的方案中，負壓膨化釜與穿心管密封連接，在負壓膨化釜的兩端固設有密封座，密封座與穿心管密封連接，穿心管在釜體內的一段上設有多個與釜體內腔連通的孔，穿心管兩端支承在支承座上，穿心管的端頭與負壓裝置連接；

在釜體外設有膨化釜齒環，膨化釜驅動電機與驅動齒輪連接，驅動齒輪與膨化釜齒環嚙合連接；

在穿心管上設有微波反射板，微波發生裝置設置在微波反射板下方。

優選的方案中，微波發生裝置的加熱溫度為80~110℃。

優選的方案中，微波發生裝置的加熱溫度為85~99℃。

優選的方案中，穿心管的一端通過第一排氣單向閥與羅茨真空泵連接。

優選的方案中，穿心管的另一端通過第二排氣單向閥與活塞真空泵連接；

活塞真空泵中，活塞真空泵體與第二排氣單向閥連接，真空泵驅動油缸的活塞桿與活塞真空泵體的活塞連接。

優選的方案中，在負壓膨化釜與螺旋榨油裝置之間還設有離心濾油裝置。