[實用新型]防止低溫省煤器底部積灰裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220426274.7
• 申請日: 2022-03-01
• 公開（公告）號: CN217004496U
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設計）人: 王準;劉宏芳;沈利;陳勤根;吳劍波;項群揚;張海丹;楊威;裘立春
• 申請（專利權）人: 浙江浙能技術研究院有限公司
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00;F28G1/16
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 張羽振

本實用新型涉及一種防止低溫省煤器底部積灰裝置，包括一次風管通道以及多個吹灰母管組件，多個吹灰母管組件的一端安裝在低溫省煤器內的底部并呈間隔設置的平行于換熱器管束設置，各吹灰母管組件的另一端均伸出低溫省煤器設置并與一次風管通道連通設置，各吹灰母管組件安裝在低溫省煤器內的一側設置有吹灰孔。如此設置，可避免堆積的飛灰導致的煙氣側阻力上升，提高低溫省煤器的換熱效率。

技術領域

本實用新型涉及燃煤鍋爐技術領域，具體來說，涉及一種防止低溫省煤器底部積灰裝置。

背景技術

在中國的電力系統(tǒng)中，70％的電力來自火電機組，而在火電機組中絕大部分為燃煤鍋爐。在新時代建設低碳環(huán)保的背景下,對于國民經濟的各個能源消耗環(huán)節(jié)都提出了較高的節(jié)能減排指標和要求,燃煤鍋爐作為高能耗特種設備之一是節(jié)能減排的重點監(jiān)控對象。降低煤炭資源的消耗，就必須要提高燃煤鍋爐的運行效率。

排煙熱損失是影響鍋爐效率最大的一項損失，占70％～80％。一般情況下排煙溫度每上升10℃，由此造成的排煙熱損失上升0.5％～0.7％，影響煤耗大約1.5g/KW·h。鍋爐排煙溫度升高，排煙熱損失也會增加，鍋爐熱效率降低，導致電廠經濟效益下降。低溫省煤器是將原來鍋爐排至脫硫系統(tǒng)的高溫煙氣進行深度余熱利用，進而顯著提高鍋爐效率，降低煤耗的裝置，廣泛應用于燃煤鍋爐發(fā)電機組。

低溫省煤器一般布置在空預器出口煙道與靜電除塵器前，煙氣中的飛灰含量高，約為除塵后的1000倍，煙氣中的飛灰顆粒撞擊換熱管束后速度降低，在重力的作用下易沉積于底部。由于低溫省煤器底部通常低于空預器出口煙道，且通道內煙氣流速低，無法將沉積于底部的飛灰?guī)ё撸瑢е路e灰不斷堆積，最深處可超過1m。堆積的飛灰將導致低溫省煤器煙氣側阻力上升，增加了引風機出力，甚至發(fā)生失速風險；堆積過高的飛灰會埋沒換熱管束，導致低溫省煤器的換熱面積減小，換熱效果降低；若換熱管束泄漏，底部堆積的飛灰結成堅硬的水泥塊會導致檢修清理困難，甚至可能壓塌低溫省煤器，威脅設備運行的安全。目前，對于低溫省煤器底部積灰的處理采用停爐后人工清灰，工作量大、耗時長，且有一定的人身安全隱患。綜上所述，亟需進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種防止低溫省煤器底部積灰裝置，其可防止飛灰持續(xù)堆積。

一種防止低溫省煤器底部積灰裝置，包括一次風管通道以及多個吹灰母管組件，多個所述吹灰母管組件的一端安裝在低溫省煤器內的底部并呈間隔設置的平行于換熱器管束設置，各所述吹灰母管組件的另一端均伸出低溫省煤器設置并與所述一次風管通道連通設置，各所述吹灰母管組件安裝在低溫省煤器內的一側設置有吹灰孔。

作為優(yōu)選的：各所述吹灰母管組件均包括有外置管以及內置管，所述內置管與外置管連通設置，所述內置管安裝在低溫省煤器內，所述吹灰孔設置在所述內置管的外周壁上；所述外置管遠離所述內置管的一端與所述一次風管通道連通設置，所述外置管上設置有電動截止閥、電動調節(jié)閥以及壓力表。

作為優(yōu)選的：各所述內置管長度與低溫省煤器的寬度一致設置，各所述內置管設置在低溫省煤器的底部上方。

作為優(yōu)選的：各所述內置管上所設置的吹灰孔有多個，多個所述吹灰孔沿所述內置管的延伸方向呈間隔布置。

作為優(yōu)選的：各所述吹灰孔貫穿設在所述內置管的外周壁上。

作為優(yōu)選的：所述防止低溫省煤器底部積灰裝置還包括控制器，所述電動截止閥以及所述電動調節(jié)閥均與所述控制器電連接。

采用上述方案，本實用新型的有益效果是：

1.可避免堆積的飛灰導致的煙氣側阻力上升，提高低溫省煤器的換熱效率，保證機組安全、經濟運行；

2.可遠程操控，免除了停爐后人工清灰的工作，節(jié)約了人工成本，減少了燃煤電廠設備維護的工作量。

附圖說明：