[實用新型]一種熔化爐連續(xù)上料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220353738.6
• 申請日: 2022-02-21
• 公開（公告）號: CN216898356U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設計）人: 李玉春;黃宇鵬;徐向東;李軍
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司
• 主分類號: F27B14/16
• 分類號: F27B14/16;F27B14/20
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 白楠

本實用新型涉及熔化爐技術(shù)領域、尤其涉及一種熔化爐連續(xù)上料系統(tǒng)。包括稱重料倉系統(tǒng)、鱗板輸送機與旋轉(zhuǎn)式振動給料機；所述稱重料倉系統(tǒng)包括稱重料倉、稱重傳感器與振動給料槽，稱重料倉布置在鱗板輸送機一端上方，旋轉(zhuǎn)式振動給料機布置在鱗板輸送機另一端下方；旋轉(zhuǎn)式振動給料機布置在熔化爐上方；物料投入稱重料倉內(nèi)，稱量倉內(nèi)各種類物料的重量后，通過振動給料槽把物料輸送至鱗板輸送機上，鱗板輸送機將所需物料輸送至旋轉(zhuǎn)式振動給料機，旋轉(zhuǎn)式振動給料機旋轉(zhuǎn)至熔化爐爐口位置，將物料振動加入到熔化爐內(nèi)。可全面解決傳統(tǒng)上料系統(tǒng)中效率低、不連續(xù)以及生產(chǎn)安全性問題，具有物料適用性廣、上料效率高、連續(xù)加料等優(yōu)點。

技術(shù)領域

本實用新型涉及熔化爐技術(shù)領域、尤其涉及一種熔化爐連續(xù)上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前爐料熔化爐大多采用天車吊桶上料的方式，首先使用裝載機或叉車等將物料放入料桶，再使用天車將裝有物料的料桶吊至操作平臺上的加料車，傾翻至加料車中后再由加料車加入爐內(nèi)。整個加料過程時間長、噸位少，工序復雜，且為間歇式加料，隨著爐料熔化爐容量及功率的增加，傳統(tǒng)的上料方式已經(jīng)不能滿足大功率爐體的冶煉需求，經(jīng)常造成等料的情況，已嚴重制約大型爐料熔化爐的生產(chǎn)。

其次，傳統(tǒng)上料方式需要配備較多的操作工，操作人員長時間暴露于爐前，加料過程中的噴濺、氣爆等危險因素直接危害操作人員的人身安全。

再次，在稱量數(shù)據(jù)的采集記錄方面，傳統(tǒng)的上料方式多采用軌道稱重、人工記錄的方式，信息化程度較低，在數(shù)據(jù)的全面采集、記錄方面存在欠缺。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種熔化爐連續(xù)上料系統(tǒng)。可全面解決傳統(tǒng)上料系統(tǒng)中效率低、不連續(xù)以及生產(chǎn)安全性問題，具有物料適用性廣、上料效率高、連續(xù)加料等優(yōu)點。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種熔化爐連續(xù)上料系統(tǒng)，包括稱重料倉系統(tǒng)、鱗板輸送機與旋轉(zhuǎn)式振動給料機；所述稱重料倉系統(tǒng)包括稱重料倉、稱重傳感器與振動給料槽，稱重料倉布置在鱗板輸送機一端上方，旋轉(zhuǎn)式振動給料機布置在鱗板輸送機另一端下方；旋轉(zhuǎn)式振動給料機布置在熔化爐上方；物料投入稱重料倉內(nèi)，稱量倉內(nèi)各種類物料的重量后，通過振動給料槽把物料輸送至鱗板輸送機上，鱗板輸送機將所需物料輸送至旋轉(zhuǎn)式振動給料機，旋轉(zhuǎn)式振動給料機旋轉(zhuǎn)至熔化爐爐口位置，將物料振動加入到熔化爐內(nèi)。

還包括集塵罩，集塵罩罩在旋轉(zhuǎn)式振動給料機及熔化爐上方。

所述稱重料倉系統(tǒng)還包括支撐框架與行走小車，稱重料倉固接在支撐框架上，支撐框架與振動給料槽均安裝在行走小車上。

所述稱重料倉系統(tǒng)還包括門座式抓鋼機與地下儲料倉，地下儲料倉布置在鱗板輸送機下方，門座式抓鋼機布置在地下儲料倉處，位于鱗板輸送機上方。

所述稱重料倉系統(tǒng)還包括PLC人機界面觸摸屏、PLC可編程控制器以及配料中心計算機，PLC可編程控制器通過AI模塊與稱重傳感器相連，PLC人機界面觸摸屏通過以太網(wǎng)與PLC可編程控制器通訊相連，PLC可編程控制器通過以太網(wǎng)與配料中心計算機通訊相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型可全面解決傳統(tǒng)上料系統(tǒng)中效率低、不連續(xù)以及生產(chǎn)安全性問題，具有物料適用性廣、上料效率高、連續(xù)加料等優(yōu)點。可滿足小至1mm的粉狀物料，大到1m見方物料的輸送需求，且不會漏料，具有較為廣泛的物料使用范圍。本實用新型上料效率可達100～150t/h，且滿足現(xiàn)有最大型爐料熔化的冶煉需求。PLC可編程控制器通過以太網(wǎng)與配料中心計算機通訊相連，實現(xiàn)遠程控制，大大降低了操作人員的勞動強度，保障了操作人員的人身安全。

2)本實用新型通過旋轉(zhuǎn)式振動給料機向熔化爐內(nèi)加料，一臺旋轉(zhuǎn)式振動給料機能向兩臺熔化爐加料，實現(xiàn)雙工位的冶煉需求。

附圖說明