[實用新型]一種高成品率的鋁合金壓鑄模具

有效

• 申請號: 202220320283.8
• 申請日: 2022-02-17
• 公開（公告）號: CN216938370U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 吳建華;吳玉
• 申請（專利權）人: 上海雙舜科技發展有限公司
• 主分類號: B22D18/02
• 分類號: B22D18/02;B22D27/04;B22D35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高成品率的鋁合金壓鑄模具，包括底座，所述底座的頂端設置有壓鑄模具本體，且壓鑄模具本體頂端的兩側設置有第一導桿，所述第一導桿的頂端設置有頂板，且頂板的底端設置有氣缸，所述氣缸輸出端設置有貫穿第一導桿的連接滑塊，且連接滑塊下方設置有貫穿第一導桿的活動塊，所述第一導桿外壁設置有分別與連接滑塊和活動塊相連接的第三彈簧，所述活動塊的內部設置有呈液槽，所述活動塊內部開設有貫穿呈液槽的加料槽，所述活動塊底端開設有貫穿呈液槽的下料槽，所述呈液槽內部一端設置有用于金屬液下料的下料機構，該裝置通過呈液槽內金屬液從下料槽下料至壓鑄模具本體內壓鑄成型，該結構便于將金屬液在壓鑄同時下料。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，具體為一種高成品率的鋁合金壓鑄模具。

背景技術

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具，壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題。

然而，現有的高成品率的鋁合金壓鑄模具在使用的過程中存在以下的問題：現有的加工方式需要工人與機器之間的不斷配合送料，使得生產效率較低，特別是在工人的生產力無法得到提高的前提下，這種生產方式很難適應現代化生產的需要，且由于冷卻液網作為壓鑄模具中的耗材，需要經常使用，則需要消耗大量冷卻液，使得工作成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高成品率的鋁合金壓鑄模具，以解決上述背景技術中提出的相關問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高成品率的鋁合金壓鑄模具，包括底座，所述底座的頂端設置有壓鑄模具本體，且壓鑄模具本體頂端的兩側設置有第一導桿，所述第一導桿的頂端設置有頂板，且頂板的底端設置有氣缸，所述氣缸輸出端設置有貫穿第一導桿的連接滑塊，且連接滑塊下方設置有貫穿第一導桿的活動塊，所述第一導桿外壁設置有分別與連接滑塊和活動塊相連接的第三彈簧，所述活動塊的內部設置有呈液槽，所述活動塊內部開設有貫穿呈液槽的加料槽，所述活動塊底端開設有貫穿呈液槽的下料槽，所述呈液槽內部一端設置有用于金屬液下料的下料機構，所述連接滑塊內部的頂端開設有安裝槽，且安裝槽內部設置有用于擠壓所述下料機構位置的傳動機構，所述底座的頂端設置有水泵，且水泵遠離壓鑄模具本體一側底座的頂端設置有冷卻水箱，所述冷卻水箱的內部設置有散熱水箱。

優選的，所述下料機構包括活動槽和第一彈簧，所述活動塊內部的一側開設有活動槽，且活動槽的內部設置有第一彈簧，所述第一彈簧一端設置有貫穿呈液槽的移動架。

優選的，所述移動架遠離第一彈簧的一端設置有移動槽，且移動槽外壁與呈液槽的內壁相匹配，所述移動架的內部開設有移動槽，所述活動塊遠離加料槽一端開設有貫穿呈液槽的滑槽。

優選的，所述傳動機構包括固定插桿和第二彈簧，所述安裝槽內部設置有貫穿滑槽的固定插桿，且固定插桿外壁套設有與安裝槽內部相連接的第二彈簧，所述安裝槽內部兩端設置有貫穿固定插桿的第二導桿。

優選的，所述底座的內部設置有冷卻管，且冷卻管的底端設置有下料管，所述下料管一端貫穿冷卻水箱延伸至的散熱水箱內部。

優選的，所述水泵輸出端設置有貫穿底座并延伸至冷卻管內部的第二水管，所述水泵輸入端設置有貫穿冷卻水箱的第一水管。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種高成品率的鋁合金壓鑄模具，具備以下有益效果：

1、本實用新型該結構通過固定插桿插入移動槽內，從而移動架向活動槽內擠壓第一彈簧，進而移動架向一側移動，使得呈液槽內金屬液從下料槽下料至壓鑄模具本體內進行壓鑄成型，該結構便于將金屬液在壓鑄同時進行下料。

2、本實用新型啟動水泵通過第一水管和第二水管，從而冷卻水箱內冷卻液加入冷卻管內，接著將冷卻管處冷卻后的液體從下料管處排入散熱水箱內，而通過冷卻水箱處冷卻液進行冷卻，實現水循環使用，節約了大量水資源，節省運行成本。