[實用新型]一種油霧分離盤

有效

• 申請號: 202220252265.0
• 申請日: 2022-02-08
• 公開（公告）號: CN216643775U
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 劉先盛;許文超;鄭劍平;王殿遠;王寒冰
• 申請（專利權）人: 煙臺龍港泵業股份有限公司
• 主分類號: F16N21/00
• 分類號: F16N21/00;F16N25/00;F16N39/02
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 彭博

一種油霧分離盤，所述油霧分離盤設置在潤滑腔中，輸送泵的主軸從油霧分離盤的中間穿過，為油霧分離盤的轉動提供轉動動力，所述油霧分離盤包括盤體部和連接部，所述連接部設置在盤體部中間，輸送泵的主軸從連接部的中間穿過，所述盤體部的正反面都設置有復數條凸起的輪輻擋板，所述輪輻擋板一端朝向連接部，另一端朝向外側，所述盤體部的正反面還都設置有螺旋狀的導流槽，所述導流槽從若干輪輻擋板底部穿過，使滴落的油滴進入到導流槽之后能夠順著導流槽流動，所述盤體部上還設置復數個上下貫穿的泄流孔，所述油霧分離盤能夠借助輸送泵主軸提供的動力，將潤滑油油滴打散成油霧，提高潤滑油的潤滑和散熱效果。

技術領域

本實用新型涉及管道輸送泵制造技術領域，具體涉及一種油霧分離盤。

背景技術

在化工技術領域經常需要使用管道進行各種液體化工原料的運輸，大多數液體的化工原料密度都非常的高，輸送距離遠，輸送流量大。諸多的因素導致想要使用管道輸送液體化工原料，就必須使用大功率的管道輸送泵提供動力。

大功率的管道輸送泵在進行液體化工原料的輸送工作時會產生巨大的熱量并伴有較大的機械磨損，在這種工況下，管道輸送泵的壽命會極大的縮短，其工作狀況也會變得極不穩定，而傳統的被動式的潤滑方法已經不能滿足大功率管道輸送泵的需求。因此一般大功率的管道輸送泵上都配備有由輸送泵主軸驅動的主動潤滑散熱系統，但大多數管道輸送泵上搭載的主動潤滑散熱系統都僅是驅動潤滑油進行循環流動而已，潤滑效果和散熱效果仍然十分有限。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種油霧分離盤，該油霧分離盤設置在管道輸送泵的主軸上，由主軸帶動轉動，當潤滑油滴到油霧分離盤之后，潤滑油滴會隨著油霧分離盤的轉動霧化為油霧，提升潤滑效果和散熱效果。

本實用新型的技術方案如下：

一種油霧分離盤，所述油霧分離盤設置在潤滑腔中，輸送泵的主軸從油霧分離盤的中間穿過，為油霧分離盤的轉動提供轉動動力，所述油霧分離盤包括盤體部和連接部，所述連接部設置在盤體部中間，輸送泵的主軸從連接部的中間穿過，所述盤體部的正反面都設置有復數條凸起的輪輻擋板，所述輪輻擋板一端朝向連接部，另一端朝向外側，所述輪輻擋板能夠將接觸到潤滑油油滴打散形成油霧，所述盤體部的正反面還都設置有螺旋狀的導流槽，所述導流槽從若干輪輻擋板底部穿過，使滴落的油滴進入到導流槽之后能夠順著導流槽流動，提高油滴被輪輻擋板旋轉打擊到的概率，所述盤體部上還設置復數個貫穿的泄流孔，所述盤體部正面的油滴沒有充分形成油霧時，從泄流孔中流到盤體部反面，再進行一遍輪輻擋板的打擊霧化，提高霧化率，多余的油滴流動到潤滑腔中進行下次循環，以此來防止油霧分離盤上的潤滑油過多，負載過重，影響電機功率。

如上所述的一種油霧分離盤，所述盤體部正面導流槽的旋向與主軸的轉動方向相反，在離心力的作用下，導流槽中的潤滑油順著導流槽能夠由內向外流動，所述盤體部反面導流槽的旋向與正面導流槽的旋向相反，在離心力的作用下，導流槽中的潤滑油順著導流槽能夠由內向外流動。

如上所述的一種油霧分離盤，所述連接部的形狀包括圓筒狀，所述連接部的中間穿過輸送泵的主軸，將整個油霧分離盤固定在主軸上，使油霧分離盤隨主軸一起轉動。

如上所述的一種油霧分離盤，所述泄流孔在盤體部上為呈若干圈的環狀排列，所述輪輻擋板等距排列，朝內一端指向連接部中心，所述泄流孔與輪輻擋板間隔設置。確保每根輪輻擋板打散沒有成霧的油滴，都有對應的泄流孔。

進一步的，所述泄流孔的形狀包括長條形，所述盤體部上最內側泄流孔的設置方向與輪輻擋板的設置方向垂直，使積聚在油霧分離盤靠近中心位置的潤滑油有較大的幾率從泄流孔中漏過，其余的所述泄流孔的設置方向均與輪輻擋板的設置方向相同，都為放射形設置。