[實用新型]一種使用一步法的液體吹塑機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220243298.9
• 申請日: 2022-01-28
• 公開（公告）號: CN216804368U
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡桂森
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江宏振機械模具集團有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C49/42;B29C49/64;B29C49/60;B29C49/66;B29C49/46
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 竺琪明

本實用新型涉及一種使用一步法的液體吹塑機。現(xiàn)有液體吹塑機存在瓶坯因局部受熱不均而在吹制成瓶時發(fā)生撕裂的情況。本實用新型包括機架，機架上設(shè)有注塑機構(gòu)、吹瓶機構(gòu)以及輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括芯體組件和輸液組件，芯體組件將加工成型的瓶坯轉(zhuǎn)運至吹瓶腔內(nèi)，輸液組件回收在注塑機構(gòu)內(nèi)對瓶坯冷卻定型的液體并用于在吹瓶機構(gòu)內(nèi)吹制瓶體，以使液體預(yù)熱升溫并減小與瓶坯間溫差。輸液組件先對注塑機構(gòu)內(nèi)瓶坯進行冷卻來對液體進行預(yù)熱升溫，再利用升溫后的液體對吹瓶機構(gòu)內(nèi)的瓶坯進行灌注吹制，既確保瓶坯各區(qū)域能被均勻拉伸擴張，還對注塑腔內(nèi)瓶坯進行冷卻定型，提升使用體驗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種液體吹塑機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有液體吹塑機包括機架以及設(shè)置在機架上的吹瓶機構(gòu)和輸液機構(gòu)，吹瓶機構(gòu)內(nèi)設(shè)有吹瓶腔，在使用時，瓶坯被加熱軟化并插置在吹瓶腔內(nèi)，輸液機構(gòu)將高壓液體輸入瓶坯，以使瓶坯擴張并被吹制成瓶體。在吹制瓶體的過程中，由于液體與瓶坯間溫差較大，導(dǎo)致瓶坯會因局部先于液體接觸而冷卻變硬，導(dǎo)致瓶坯無法被均勻吹制成型，容易發(fā)生瓶體厚度不均勻和局部撕裂的情況，增加了廢品率，影響使用體驗，此外，現(xiàn)有液體注塑機均采用二步法加工，需要預(yù)先準(zhǔn)備瓶坯，增加了加工流程長度。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種使用一步法的液體吹塑機，使用一步法來加工形成瓶體，利用注塑時的冷卻操作來對液體進行預(yù)熱，既提升吹瓶成功率，還能對注塑形成的瓶坯進行冷卻定型，提升使用體驗。

本實用新型通過以下方式實現(xiàn)：一種使用一步法的液體吹塑機，包括機架，所述機架上設(shè)有帶注塑腔的注塑機構(gòu)、帶吹瓶腔的吹瓶機構(gòu)以及可在注塑腔和吹瓶腔間往復(fù)移動的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括芯體組件以及與芯體組件對應(yīng)設(shè)置的輸液組件，插置在注塑腔內(nèi)的芯體組件將加工成型的瓶坯轉(zhuǎn)運至吹瓶腔內(nèi)，輸液組件回收在注塑機構(gòu)內(nèi)對瓶坯冷卻定型的液體并用于在吹瓶機構(gòu)內(nèi)吹制瓶體，以使液體預(yù)熱升溫并減小與瓶坯間溫差。通過在機架上設(shè)置注塑機構(gòu)和輸送機構(gòu)來形成一步法加工瓶坯的設(shè)備，輸液組件先對注塑機構(gòu)內(nèi)瓶坯進行冷卻來對液體進行預(yù)熱升溫，再利用升溫后的液體對吹瓶機構(gòu)內(nèi)的瓶坯進行灌注吹制，既通過減小瓶坯與液體間溫差來減小瓶坯各區(qū)域溫度差異，確保瓶坯各區(qū)域能被均勻拉伸擴張，防止瓶坯因局部遇冷硬化而發(fā)生受力撕裂的情況，確保瓶體質(zhì)量，有效降低廢品率，還對注塑腔內(nèi)瓶坯進行冷卻定型，防止瓶坯在向吹瓶腔轉(zhuǎn)運時發(fā)生變形的情況，提升使用體驗。

作為優(yōu)選，所述輸液組件包括儲液箱、通過插置在注塑腔內(nèi)的芯體組件對瓶坯冷卻定型的低壓部以及通過插置在吹瓶腔內(nèi)的芯體組件對瓶坯吹制成瓶體的高壓部，所述儲液箱內(nèi)液體被低壓部抽取并通過芯體組件流經(jīng)注塑機構(gòu)時預(yù)熱升溫，所述高壓部接收來自低壓部的液體并通過芯體組件輸入位于吹瓶腔內(nèi)的瓶坯中，以使瓶坯被液體吹制成瓶體。儲液箱內(nèi)存儲有用于冷卻和吹制瓶坯的液體。芯體組件與注塑腔配合并注塑形成瓶坯時，低壓部抽取儲液箱內(nèi)液體并通過流經(jīng)芯體組件對瓶坯進行冷卻定型，使得液體預(yù)熱升溫；芯體組件與吹瓶腔配合對瓶坯進行吹制，高壓部將經(jīng)過預(yù)熱升溫的液體注入瓶坯，以使瓶坯被吹制成瓶體，對液體進行有效利用。

作為優(yōu)選，所述機架上設(shè)有與吹瓶機構(gòu)對應(yīng)的封口機構(gòu)，封口機構(gòu)通過對被液體吹制成型的瓶體進行封口操作，以使所述液體密封留存在瓶體內(nèi)并形成最終產(chǎn)品。冷卻和吹瓶使用的液體為需要后期灌裝的最終產(chǎn)品，使得液體在完成吹制瓶體后直接留存在瓶體內(nèi)并被封口機構(gòu)密封，既無需將吹制瓶體用液體傾倒后再進行灌裝，通過簡化加工步驟來提升加工效率，還確保在加工形成瓶坯、吹制瓶體以及灌裝最終產(chǎn)品均處于無菌狀態(tài)，省去了瓶體因通過轉(zhuǎn)移灌裝而進行的消毒殺菌操作，有效減少加工環(huán)節(jié)數(shù)量，提升加工效率，降低設(shè)備成本，方便維護。

作為優(yōu)選，所述吹瓶機構(gòu)下方設(shè)有廢液收集槽，從吹瓶腔內(nèi)外泄的液體通過廢液收集槽回收至儲液箱內(nèi)。液體在各部件間流動時產(chǎn)生的滲漏部分會被廢液收集槽收集，并再次輸送至儲液箱已備再次使用，既有效提升液體利用效率，還防止液體因向外流淌而影響工位周邊環(huán)境衛(wèi)生。所述廢液收集槽以及向儲液箱輸送的管路均為無菌環(huán)境，確保液體為最終產(chǎn)品時能對泄露的液體進行再次利用。