[實用新型]一種處理含硫尾氣的催化反應塔

有效

• 申請號: 202220230310.2
• 申請日: 2022-01-27
• 公開（公告）號: CN216935415U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 范振魯;劉詩語;董海波;王國龍
• 申請（專利權）人: 北京明德環能科技有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/86;B01D53/78
• 代理公司: 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙) 11426
• 代理人: 范國鋒

本實用新型提供了一種處理含硫尾氣的催化反應塔，其包括塔體(1)、催化劑床層(2)、噴頭式分布器(3)和稀硫酸抽出塔盤(4)。含硫尾氣進入反應塔后，經稀硫酸抽出塔盤(4)的升氣孔向上流出，上方噴淋而下的水相在催化劑表面形成液膜，含硫尾氣中的二氧化硫與氧氣和水反應形成稀硫酸，稀硫酸落至稀硫酸抽出塔盤(4)，排出塔外，催化反應塔上方的聚結器(5)可以減少氣體對硫酸液滴的夾帶，降低尾氣中硫的含量，提高回收率。

技術領域

本實用新型屬于催化反應塔技術領域，具體涉及一種處理含硫尾氣的新型催化反應塔。

背景技術

在含硫礦物冶煉、煤炭燃料燃燒過程中會產生大量的二氧化硫廢氣。目前二氧化硫廢氣的處理主要是將其轉化為硫酸、單質硫等。

其中，濕法煙氣脫硫是指利用液體或漿液吸收凈化煙氣中的二氧化硫，具有技術成熟，反應速度快，工藝簡單等優點，但其系統復雜，一次性投資和運行成本都很高，脫硫后產物處理容易造成二次污染等問題。尤其是但當廢氣量大，二氧化硫濃度低于5％，甚至更低濃度時，不能制硫，處理難度大。

鈣法脫硫，又稱石灰石-石膏法脫硫法，以石灰石或石灰作為脫硫吸收劑。能夠較好地提高脫硫效率、提高石灰石的利用率，但該方法也存在前期投資大的特點。

另外，產生的二氧化硫廢氣通常為高溫廢氣，目前的工藝中，還存在對余熱利用不充分等問題。因此，需要尋求簡單經濟的二氧化硫回收利用技術。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種處理含硫尾氣的新型催化反應塔，使含硫尾氣均勻分布進入催化劑床層進行催化氧化，上方噴淋而下的水相在催化劑表面形成液膜，含硫尾氣中的二氧化硫與氧氣和水反應形成稀硫酸，進行回收。并且，通過設置稀硫酸抽出塔盤，將產生的硫酸排出反應塔，在稀硫酸抽出塔盤上設計升氣孔，使塔底上升的尾氣通過升氣孔流出，減少稀硫酸的夾帶，逐級降低尾氣中二氧化硫的濃度，提高回收率，使尾氣中的二氧化硫滿足清潔排放標準。

本實用新型的目的在于提供一種處理含硫尾氣的催化反應塔包括塔體、催化劑床層、噴頭式分布器和稀硫酸抽出塔盤。

在塔體內部，間隔設置若干個催化劑床層；所述噴頭式分布器設置在每個催化劑床層上方；所述稀硫酸抽出塔盤設置在每個催化劑床層的下方。

所述稀硫酸抽出塔盤包括承接盤、升氣孔和排出口；若干個升氣孔均勻設置在承接盤上，所述排出口設置在稀硫酸抽出塔盤的底部側面。

所述升氣孔側壁固定在承接盤上，與承接盤形成一體，底部為空，形成矩形孔。

所述上帽設置在臨近升氣孔側壁的上方，其截面大于等于由升氣孔側壁圍成的矩形孔的截面，能夠遮擋矩形孔。

所述上帽三面設置側壁，一面設置向下傾斜的導流滴板，形成一側可導出稀硫酸的圍槽，與導流滴板同側的升氣孔側壁向上延伸與上帽連接。

本實用新型提供的處理含硫尾氣的催化反應塔具有以下有益效果：

(1)本實用新型提供的催化反應塔通過設置稀硫酸抽出塔盤實現進入塔內尾氣的分布，稀硫酸抽出塔盤設置承接盤和升氣孔，能夠同時完成使氧化后尾氣向上爬升和承接上層滴落的稀硫酸液滴，防止上升的尾氣夾帶稀硫酸，降低處理效果的問題。

(2)本實用新型設置的稀硫酸抽出塔盤能夠隨時排出收集的稀硫酸，有利于塔內的進一步處理尾氣。

(3)本實用新型設計噴頭式分布器，其噴淋面積能夠全覆蓋催化劑床層，保證上方噴淋而下的水相在催化劑表面形成均勻的液膜，含硫尾氣中的二氧化硫與氧氣和水在液膜反應形成稀硫酸，并排出塔外，提高處理效率及效果。

(4)本實用新型設計催化劑床層能夠均勻分布催化劑和尾氣，使尾氣與催化劑表面液膜充分接觸，提高氧化效率和硫的回收率，減少催化劑的使用，降低處理成本。該催化反應塔設計合理，結構簡單，便于推廣及應用。