[實用新型]電機內油蓋拆除工具

有效

• 申請號: 202220088699.1
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN217255994U
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 徐林;韓義帽;楊文海;李中鶴;宋旭東;張勝文;張亞寧;王振華;李軼楠;朱菊
• 申請（專利權）人: 國家能源集團寧夏煤業有限責任公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;H02K15/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 邱成杰

本實用新型涉及電力系統領域，公開了一種電機內油蓋拆除工具，所述油蓋(5)套設于軸(6)上，所述電機內油蓋拆除工具包括基體(1)、拉桿(3)和設置在所述基體上的頂出件(2)，所述拉桿的兩端能夠分別連接于所述油蓋和所述基體上，所述頂出件能夠頂在所述電機內的軸的端面上，并且所述頂出件能夠相對于所述基體朝向所述油蓋移動，以向所述基體施加沿遠離所述油蓋的方向的作用力，從而使得所述油蓋相對于所述軸移動。通過上述技術方案，拆除工具通過拉桿固定在油蓋上，通過驅動頂出件，使頂出件與軸相抵，并對拆除工具施加相反的推力，再通過拉桿將電機內的油蓋從軸中輕松拉出，簡化了油蓋的拆除過程，同時也減小安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及電力系統領域，具體地涉及一種電機內油蓋拆出工具。

背景技術

電機檢修過程中，電機內油蓋拆除過程繁瑣，且存在一定安全隱患。傳統軸承和內擋油蓋的拆卸程序是：1.先辦理動火票；2.用氧氣或乙炔加熱軸承；3.使用拉馬拔下軸承；4.取下內擋油蓋。

這種拆卸過程時間較長，傳統的拆除方法必須使用氧氣或乙炔對軸承進行加熱，增加了氧氣、乙炔的使用成本及人工搬運的成本；同時需要動明火，在油脂或易燃易爆氣體密度較高的環境場所，存在極大的安全隱患，且整個電機維修用時間較長。

用明火加熱對軸承、擋油蓋有退火的影響，導致軸承無法再次使用，造成不必要的浪費；傳統拆卸過程中，電機內油蓋左右擺動，很容易刮到電機線圈，造成電機內部損壞，增加維修成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的電機內油蓋拆除過程繁瑣問題，提供了一種電機內油蓋拆除工具，該工具安全、便捷地將電機內油蓋拆出。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種電機內油蓋拆除工具，所述油蓋套設于軸上，所述電機內油蓋拆除工具包括基體、拉桿和設置在所述基體上頂出件，所述拉桿的兩端能夠分別連接于所述油蓋和所述基體上，所述頂出件能夠頂在所述電機內的軸的端面上，并且所述頂出件能夠相對于所述基體朝向所述油蓋移動，以向所述基體施加沿遠離所述油蓋的方向的作用力，從而使得所述油蓋相對于所述軸移動。

可選地，所述基體上設有供所述拉桿穿過的拉桿槽，所述拉桿沿所述軸的長度方向相對于所述基體的位置是可調節的。

可選地，所述拉桿和所述拉桿槽的數量分別為至少兩個。

可選地，至少兩個所述拉桿槽圍繞所述頂出件中心周向均勻布置。

可選地，所述拉桿上設有與所述油蓋上螺紋孔相配合的螺紋，所述拉桿的一端螺接于所述油蓋上。

可選地，所述拉桿槽沿所述基體的徑向方向延伸。

可選地，所述拉桿的另一端設有螺母，所述螺母位于所述基體背向所述油蓋一側。

可選地，所述拉桿槽的內徑大于所述拉桿的外徑且小于所述螺母的外徑。

可選地，所述頂出件為螺栓，所述基體的中心位置設有能夠與所述頂出件螺接的螺紋孔。

可選地，所述頂出件的長度大于所述油蓋到所述軸頂端的距離。

通過上述技術方案，拆除工具通過所述拉桿固定在所述油蓋上，通過驅動所述頂出件，使所述頂出件與所述軸相抵，并對拆除工具施加相反的推力，再通過所述拉桿將電機內的油蓋從軸中輕松拉出，簡化了油蓋的拆除過程，同時也減小安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型中的電機內油蓋拆除工具的一種實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型中的電機內油蓋拆除工具的一種實施方式的工作示意圖。

附圖標記說明

1-基體，2-頂出件，3-拉桿，4-拉桿槽，5-油蓋，6-軸，7-螺母。