[實(shí)用新型]一種用于激光熔覆軸類零件的可移式托舉裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220057604.X
• 申請日: 2022-01-11
• 公開（公告）號: CN217459602U
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫文磊;惠虎靜;劉敏穎;劉立強(qiáng);周浩南;于江通
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆大學(xué)
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于激光熔覆軸類零件的可移式托舉裝置，包括托舉升降裝置、千斤頂、移動(dòng)托舉底座以及托舉導(dǎo)軌平板裝置。其中，托舉升降裝置上部放置軸類加工件，下部與移動(dòng)托舉底座以直筒鋼管方式套接；移動(dòng)托舉底座的底板四角安裝滾輪，滾輪放置于托舉導(dǎo)軌平板裝置上，可自由移動(dòng)；移動(dòng)托舉底座與托舉升降裝置形成的中空部分放置千斤頂；以上四部分構(gòu)件互相依附組成一種可移式托舉裝置。本實(shí)用新型裝置具有構(gòu)型簡單、可分解、可移動(dòng)、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于重量大且一個(gè)人很難操作時(shí)的軸類零件的托舉。本實(shí)用新型便于激光熔覆軸類零件的托舉和輔助其在機(jī)床上的裝夾，節(jié)省了熔覆加工的上下料時(shí)間，提高了工作和生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及到一種用于激光熔覆軸類零件的可移式托舉裝置。

背景技術(shù)

激光熔覆技術(shù)（Laser Cladding)又稱為激光增材制造技術(shù)，是激光先進(jìn)加工技術(shù)的一種，同時(shí)也屬于再制造技術(shù)和綠色制造的范疇。它是一種涉及物理、化學(xué)、冶金的復(fù)雜金屬熔凝過程的新興表面加工和成形技術(shù)，利用高能量密度激光束的輻照，將事先選擇好的熔覆材料與基體表面薄層同時(shí)熔化，并快速凝固，可實(shí)現(xiàn)基體材料與熔覆層材料之間良好的冶金結(jié)合，得到具有良好力學(xué)、物理以及化學(xué)等性能的熔覆層。在基體材料基礎(chǔ)上可制備耐磨、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、抗氧化、隔熱、絕緣、抗轄射等多種特性的表面強(qiáng)化熔覆層，也可制備局部要求特殊性能（如局部光敏、熱敏、超導(dǎo)、強(qiáng)磁性能的）的部件。激光熔覆技術(shù)與堆焊、電鍍等其他表面強(qiáng)化技術(shù)相比，具有冷卻速度快、熔覆件變形程度低、組織致密、熔覆層稀釋率小、基材與熔覆層結(jié)合效果好、熔覆加工過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化且不會(huì)對環(huán)境造成污染等優(yōu)勢。無論是從延長零部件使用壽命、提高性能、降低制造成本方面，還是從節(jié)約資源、合理利用資源方面，激光熔覆技術(shù)都為零部件的設(shè)計(jì)和加工提供了一個(gè)全新的思路。目前，激光熔覆技術(shù)被廣泛地應(yīng)用于航空航天、冶金煤電、石油化工、醫(yī)療器械、汽車關(guān)鍵零部件制造等領(lǐng)域的表面強(qiáng)化及局部再制造與修復(fù)。

在激光熔覆軸類圓柱形物件時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)人難以操作的階梯軸、曲軸或稍有重量的軸類零件時(shí)，傳統(tǒng)上至少兩個(gè)人進(jìn)行托舉在機(jī)床上進(jìn)行安裝夾緊和定位，一端用三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾，另一端用頂尖裝夾，或用其他笨重的托舉裝置進(jìn)行托舉，不好操作，影響了激光熔覆加工軸類零件的上下料時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于激光熔覆軸類零件的可移式托舉裝置，它具有構(gòu)型簡單、可分解、可移動(dòng)、操作方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于軸類零件重量大，一個(gè)人又很難操作時(shí)的輔助托舉和裝夾，以解決優(yōu)化現(xiàn)有托舉軸類零件進(jìn)行裝夾存在的問題，從而達(dá)到方便軸類零件在激光熔覆加工時(shí)的上料和卸料，節(jié)省軸類零件熔覆加工時(shí)的上下料時(shí)間，提高工作和生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種用于激光熔覆軸類零件的可移式托舉裝置，包括托舉升降裝置、千斤頂、移動(dòng)托舉底座以及托舉導(dǎo)軌平板裝置四大構(gòu)件。所述的托舉升降裝置、千斤頂、移動(dòng)托舉底座以及托舉導(dǎo)軌平板裝置這四大構(gòu)件可拆分，有構(gòu)型簡單、操作方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。所述的托舉升降裝置、千斤頂、移動(dòng)托舉底座以及托舉導(dǎo)軌平板裝置各構(gòu)件的邊角進(jìn)行倒圓處理，整個(gè)裝置具有外觀美觀且符合工業(yè)生產(chǎn)安全要求。

進(jìn)一步地，所述的托舉升降裝置，包括凹形槽狀結(jié)構(gòu)、托舉升降裝置直筒鋼管式上柱體、橫向合金鋼管、托舉升降裝置凹形小圓槽。其特征在于：所述托舉升降裝置頂部的高硬度鋼質(zhì)凹形槽狀結(jié)構(gòu)用于放置需要加工的直徑不一的各種軸類零件，它具有相匹配的長度，提高托舉軸類零件時(shí)的穩(wěn)定性；豎向安裝四根有壁厚的等徑、對稱分布的托舉升降裝置直筒鋼管式上柱體，所述的托舉升降裝置直筒鋼管式上柱體上端焊接于所述的托舉升降裝置的平板底部四角，在頂部下方與凹形槽狀結(jié)構(gòu)相對的另一側(cè)有一個(gè)1cm深度的凹形小圓槽；橫向安裝有壁厚的三根合金鋼管，橫向焊接于四根合金直筒鋼管式上柱體上，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)牢固性；右端開放，以便進(jìn)行千斤頂?shù)姆湃肱c拿出，前面焊接一根的設(shè)計(jì)原因是進(jìn)行安全保護(hù)，以防使用過程中千斤頂突然前面傾倒傷到工作人員。