[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211738880.3 | 申請日: | 2022-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN116005072A | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周士宏;柏茂冬 | 申請(專利權(quán))人: | 鹽城天龍鍛造有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/00;C22C33/04;B21J5/00;C21D8/00;C21D6/00;C21D1/18 |
| 代理公司: | 重慶壹手知專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50267 | 代理人: | 彭啟強(qiáng) |
| 地址: | 224000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 韌性 鍛壓 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件,其特征在于:按重量百分比計由如下組分組成:C的含量為0.1%-0.3%,Cr的含量為11.0%-18.0%,Mn的含量為0.8%-1.5%,Si的含量為1.5%-2.O%,V的含量為0.4%-0.6%,Ni的含量為0.1%-0.4%,Ti的含量小于0.04%,P的含量小于0.02%,S的含量小于0.02%,F(xiàn)e的含量為6.2%-8.4%,Tc的含量為0.6%-1.2%,Zn的含量為3.7%-5.2%、Ga的含量為1.8%-2.4%,Ce的含量為0.2%-0.8%,稀土元素的含量為0.01%-0.05%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件及其制備方法,其特征在于:所述稀土元素為Y或Gd。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件,其特征在于:Cr的含量為6.4%-6.8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件,其特征在于:Mn的含量為0.9%-1.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件,其特征在于:Si的含量為1.8%-2.O%,V的含量為0.4%-0.5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、混合熔煉:重量百分比計,依照鍛壓件成分及燒損量配備原材料,混合于500-600℃溫度環(huán)境下進(jìn)行攪拌預(yù)熱,后升溫至1350-1450℃進(jìn)行高溫熔煉,得混合金屬液備用;
步驟二、升壓孕育:將上述混合金屬液緩慢澆淋至高壓熔煉爐中,澆淋完全后緩慢升壓至16-18MPa,于900-950℃溫度下進(jìn)行初次保溫孕育,后繼續(xù)升壓至22-23Mpa,進(jìn)行二次保溫孕育,最后緩慢泄壓至10-12MPa,進(jìn)行三次保溫孕育,得孕育金屬液備用;
步驟三、熔煉鍛造:將上述材料在真空環(huán)境下放入電熱爐中熔煉鍛造成鋼錠,鋼錠的組成成分按重量百分比計為:C的含量為0.1%-0.3%,Cr的含量為11.0%-18.0%,Mn的含量為0.8%-1.5%,Si的含量為1.5%-2.O%,V的含量為0.4%-0.6%,Ni的含量為0.1%-0.4%,Ti的含量小于0.04%,P的含量小于0.02%,S的含量小于0.02%,F(xiàn)e的含量為6.2%-8.4%,Tc的含量為0.6%-1.2%,Zn的含量為3.7%-5.2%、Ga的含量為1.8%-2.4%,Ce的含量為0.2%-0.8%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素;
步驟四、鍛壓鍛造:所得鋼錠采用鍛壓機(jī)鍛壓,鍛造開始溫度為1100±20℃,鍛造終了溫度為900士20℃,鍛壓比為1.2-1.5,鍛后空冷;
步驟五、淬火處理:將鍛壓件放入保溫爐內(nèi)并在950℃-1050℃保溫2-4h后,放入聯(lián)合淬火設(shè)備中依次在950℃、900℃及860℃時迅速冷卻,實現(xiàn)三重淬火,然后再放入亞臨界淬火設(shè)備中進(jìn)行亞臨界淬火處理;
步驟六、表面處理:對上述淬火鍛造件進(jìn)行表面打磨后采用清洗液清洗;
步驟七、回火冷卻:將鍛壓件放入回火冷卻室在200℃-400℃回火2h后自然冷卻得高韌性低應(yīng)力鍛造件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件的制備方法,其特征在于:鍛壓件的回火溫度為270℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件的制備方法,其特征在于:所述熔煉鍛造溫度為800-850°,進(jìn)行高溫鍛造50-60min。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度高韌性鍛壓件的制備方法,其特征在于:所述預(yù)熱攪拌的轉(zhuǎn)速為200-300r/min,攪拌的時間為60-70min,高溫熔煉的時間為150-180min,所述初次保溫孕育的時間為30-40min,二次保溫孕育的時間為40-45min,三次保溫孕育的時間為50-60min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鹽城天龍鍛造有限公司,未經(jīng)鹽城天龍鍛造有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202211738880.3/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 骨強(qiáng)度診斷裝置及骨強(qiáng)度診斷方法
- 復(fù)合袋封口強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度及耐破強(qiáng)度測試裝置
- 一種強(qiáng)度磚強(qiáng)度檢測設(shè)備
- 高強(qiáng)度螺栓剪切強(qiáng)度演示裝置
- 高強(qiáng)度螺栓的強(qiáng)度增加方法
- 強(qiáng)度檢測裝置以及強(qiáng)度檢測方法
- 凝集強(qiáng)度判讀儀和凝集強(qiáng)度判讀架
- 高強(qiáng)度玻璃用檢測強(qiáng)度裝置
- 高強(qiáng)度殼體和高強(qiáng)度殼體板材及強(qiáng)度增強(qiáng)方法
- 高強(qiáng)度鋼筋等強(qiáng)度壓接機(jī)





