[發明專利]電磁感應加熱供熱風噴霧干燥塔及循環熱風粉料干燥方法

在審

• 申請號: 202211724117.5
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN116173525A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 祝建武
• 申請（專利權）人: 祝建武
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18;B01D1/30;F26B21/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉盛

本發明公開了一種電磁感應加熱供熱風噴霧干燥塔及循環熱風粉料干燥方法，通過設置供漿裝置、供熱風裝置、噴霧塔、除塵裝置、排風機及除濕裝置，供熱風裝置包括有電磁加熱模塊、測溫模塊及控制模塊，電磁加熱模塊對經過的氣流進行加熱，測溫模塊監測電磁加熱模塊的出風端的熱風溫度，控制模塊與溫控模塊及電磁加熱模塊信號連接；本發明將傳統的、用燃燒式加熱或間接加熱的供熱風工藝，改為電磁感應加熱供熱風的工藝，提高了加熱熱效率，縮短了升溫加熱周期，實現噴霧制粉的高品質、低能耗、低成本、低排放和低碳綠色生產，可以滿足各種漿料的制粉要求，實現了低能耗、低成本、高效率的新式噴霧干燥制粉。

技術領域

本發明涉及陶瓷漿料干燥制粉技術領域，更具體地說，尤其涉及一種電磁感應加熱供熱風噴霧干燥塔及循環熱風粉料干燥方法。

背景技術

建筑衛生陶瓷、日用陶瓷制品具有歷史悠久、環保和使用安全方面的優勢，因此被廣泛應用。陶瓷生產涉及資源及能源消耗，其中陶瓷制品的粉料生產就是主要的耗能工序。

現有技術中，陶瓷制品的粉料生產主要采用燃氣、燃煤或燃油供熱干燥式，常用的燃氣、燃煤或燃油供熱風裝置為熱風爐。傳統燃燒式供熱干燥的工藝的優點是：工藝成熟。但也存在以下問題：1、燃料的熱值及其燃燒方式影響供熱干燥效果；2、燃燒后的煙氣量比較大，環保處理量大、處理成本高；3、燃煤燃氣的市場價格飛漲，并且倉儲成本、加工環節成本也比較高；4、煤炭燃燒的著火點較高，開塔從點火到升到設定溫度的過渡時間很長，消耗無謂的能耗成本，天然氣雖然直接點火升溫，但成本更高。5、原來燃燒方式需要體積很大的結構復雜的熱風爐及配風系統，熱風爐直徑5米以上，高度超過7米，要配置助燃風系統和配風系統，由于噴霧塔產能越來越大，熱風爐的尺寸也越來越大，對場地的要求也越來越高。

目前主要的粉料生產工藝為噴霧干燥塔工藝，它的加工步驟為：將經球磨機研磨之后的漿料經過高壓泥漿泵及噴槍噴入噴霧塔內。燃料在熱風爐內燃燒產生熱風，經過熱風管道送入噴霧塔內，熱風與漿料霧滴進行對流熱交換，漿料霧滴干燥后形成粉粒，在重力作用下下降到塔底出口，含水蒸氣的廢氣經過引風機和布袋除塵器后達標排放。但由于噴霧塔屬于間歇生產設備，每次噴霧塔點火升溫啟爐，預熱時間長，導致耗能大。同時傳統熱風爐的燃燒效果不穩定，很難穩定保證顆粒的大小均勻性和水份均勻性，燃料成本非常高、另外由于燃料燃燒的煙氣量巨大，環保治理難度大成本高。

因此，針對上述情況，如何提供一種結構簡單、生產便捷、污染排放少、能耗成本低、粉料品質控制更穩定的陶瓷粉料制備工藝和裝備，以達到降低生產成本、環保成本以及減少產品缺陷，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

發明內容

本發明公開了一種電磁感應加熱供熱風噴霧干燥塔，包括有供漿裝置、供熱風裝置、噴霧塔、除塵裝置、排風機及除濕裝置；

所述供漿裝置與所述噴霧塔的進料口連接，用于將漿料噴射送入噴霧塔內；

所述供熱風裝置的一端與所述噴霧塔的的進風口連接，并將加熱后的熱風送入噴霧塔；

所述除塵裝置的進風口與所述噴霧塔的出風口連接，其出風口與所述排風機連接；

所述排風機的出風口與所述除濕裝置的進風口連接；

所述除濕裝置設置有循環風口及排氣口，所述循環風口與所述供熱風裝置連接；

所述供熱風裝置包括有電磁加熱模塊、測溫模塊及控制模塊；

所述電磁加熱模塊對經過的氣流進行加熱，所述測溫模塊監測所述電磁加熱模塊的出風端的熱風溫度，所述控制模塊與所述溫控模塊及所述電磁加熱模塊信號連接。