[發明專利]電池下料裝盤設備

在審

• 申請號: 202211696132.3
• 申請日: 2022-12-28
• 公開（公告）號: CN116281053A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 章榮忠;陳志勇;陳雷;鐘俊偉;尹偉華;姚宏京
• 申請（專利權）人: 江西微電新能源有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/91;B65G47/82;B07C5/38
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張秋弟

本發明涉及電池生產設備技術領域，公開了一種電池下料裝盤設備，包括橫移取料裝置、翻轉裝置、極耳糾正裝置、極耳檢測裝置、橫移下料裝置、下料裝盤裝置和廢料收集裝置；翻轉裝置、極耳糾正裝置、極耳檢測裝置、下料裝盤裝置和廢料收集裝置依次設置，翻轉裝置用于翻轉電池，極耳糾正裝置用于糾正電池的極耳位置，極耳檢測裝置用于檢測電池的極耳位置是否合格，下料裝盤裝置和廢料收集裝置分別用于收集極耳位置合格的電池和極耳位置不合格的電池，橫移取料裝置用于將電池依次輸送至翻轉裝置、極耳糾正裝置和極耳檢測裝置，橫移下料裝置用于將電池由極耳檢測裝置輸送至下料裝盤裝置或廢料收集裝置。本發明可以提高生產效率，確保前后電池的裝盤位置和方向一致。

技術領域

本發明涉及電池生產設備技術領域，特別是涉及一種電池下料裝盤設備。

背景技術

隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化生產已經逐漸成為發展趨勢。為了滿足生產的需求，自動化生產逐漸被企業所重視。而機械自動化的發展與實現，將機械生產引領向了一個新的領域，通過自動控制系統，真正達到了大工業生產及減少勞動強度，提高了勞動效率，使得工業生產水平邁上了一個新的臺階。因此，傳統的手工生產方式已經越來越不能適應時代的發展要求。

電池在生產加工完成后，需要將電池成品進行下料裝盤操作。傳統的電池裝盤方式是通過人工將電池成品放置在料盤上。這種人工裝盤方式不但勞動成本高，生產效率低下，而且人工裝盤不規律，很難確保前后電池的裝盤位置和方向一致，從而影響電池裝盤效果。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種電池下料裝盤設備，可以降低勞動成本，提高生產效率，確保前后電池的裝盤位置和方向一致，有效提高電池裝盤效果。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種電池下料裝盤設備，包括橫移取料裝置、翻轉裝置、極耳糾正裝置、極耳檢測裝置、橫移下料裝置、下料裝盤裝置和廢料收集裝置；所述翻轉裝置、所述極耳糾正裝置、所述極耳檢測裝置、所述下料裝盤裝置和所述廢料收集裝置依次設置，所述翻轉裝置用于翻轉所述電池，所述極耳糾正裝置用于糾正所述電池的極耳位置，所述極耳檢測裝置用于檢測所述電池的極耳位置是否合格，所述下料裝盤裝置和所述廢料收集裝置分別用于收集極耳位置合格的電池和極耳位置不合格的電池，所述橫移取料裝置用于將所述電池依次輸送至所述翻轉裝置、所述極耳糾正裝置和所述極耳檢測裝置上，所述橫移下料裝置用于將所述電池由所述極耳檢測裝置輸送至所述下料裝盤裝置或所述廢料收集裝置內。

在其中一種實施方式，所述橫移取料裝置包括橫移固定架、第一橫移機構、第一取料機構、第二取料機構和第三取料機構，所述第一橫移機構設置于所述橫移固定架上，所述第一取料機構、所述第二取料機構和所述第三取料機構間隔連接在所述第一橫移機構上；所述第一取料機構包括第一升降氣缸和第一開合氣爪，所述第一升降氣缸連接在所述第一橫移機構上，所述第一開合氣爪連接在所述第一升降氣缸上；所述第二取料機構包括第二升降氣缸和第二開合氣爪，所述第二升降氣缸連接在所述第一橫移機構上，所述第二開合氣爪連接在所述第二升降氣缸上；所述第三取料機構包括旋轉氣缸、第三升降氣缸和第三開合氣爪，所述旋轉氣缸連接在所述第一橫移機構上，所述第三升降氣缸連接在所述旋轉氣缸上，所述第三開合氣爪連接在所述第三升降氣缸上。

在其中一種實施方式，所述翻轉裝置包括翻轉固定架、翻轉氣缸和第四開合氣爪，所述翻轉氣缸設置于所述翻轉固定架上，所述第四開合氣爪與所述翻轉氣缸連接。

在其中一種實施方式，所述極耳糾正裝置包括夾緊機構、旋轉機構和檢測機構，所述旋轉機構用于帶動所述電池轉動，所述旋轉機構置于所述夾緊機構內，所述夾緊機構用于夾緊定位所述電池，所述檢測機構設置于所述旋轉機構的上方，所述檢測機構用于檢測所述電池的極耳位置。