[發明專利]一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統

在審

• 申請號: 202211675497.8
• 申請日: 2022-12-26
• 公開（公告）號: CN115922285A
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 徐振元
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學臺州研究院
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B25B11/02
• 代理公司: 杭州宇信聯合知識產權代理有限公司 33401
• 代理人: 王健

1.一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統，其特征在于包括工作臺(3)、定位模塊(4)、力信息采集模塊以及控制模塊，所述定位模塊(4)設置在所述工作臺(3)上，所述定位模塊(4)用于定位待壓裝的軸承(1)和待壓裝的端蓋(2)，所述驅動模塊(10)設置在所述定位模塊(4)上方，所述驅動模塊(10)為待壓裝軸承(1)提供壓裝力，所述力信息采集模塊設置在所述定位模塊(4)和所述驅動模塊(10)之間，所述力信息采集模塊用于采集壓裝力大小，所述控制模塊與所述力信息采集模塊、所述驅動模塊(10)連接，所述控制模塊用于實時監控壓裝力的大小并將壓裝力數據存儲至數據庫中同時所述控制驅動模塊(10)的工作狀態。

2.根據權利要求1所述的一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統，其特征在于：所述定位模塊(4)包括支撐臺(5)、安裝臺(6)，所述支撐臺(5)通過螺栓固定在所述工作臺(3)上，所述支撐臺(5)的上表面開設有孔槽(7)，所述安裝臺(6)與所述孔槽(7)適配，所述安裝臺(6)滑動設置在所述孔槽(7)內，所述孔槽(7)的槽底與所述安裝臺(6)之間設置有彈簧(8)，所述安裝臺(6)遠離所述彈簧(8)的端面設置有限位凸緣(9)，所述限位凸緣(9)與所述安裝臺(6)同軸設置，所述限位凸緣(9)的外徑與待壓裝軸承(1)的內徑適配，所述安裝臺(6)的外徑與端蓋(2)適配。

3.根據權利要求2所述的一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統，其特征在于：所述驅動模塊(10)包括伺服電缸(11)、壓裝臺(12)、安裝架(13)、壓裝推板(16)，所述安裝架(13)設置在所述工作臺(3)上，所述伺服電缸(11)固定在所述安裝架(13)上，所述壓裝推板(16)設置在所述伺服電缸(11)的輸出端，所述壓裝臺(12)設置在所述壓裝推板(16)靠近所述安裝臺(6)的側面，所述壓裝臺(12)與所述安裝臺(6)同軸設置。

4.根據權利要求3所述的一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統，其特征在于：所述安裝架(13)包括安裝板(14)、移動滑軌(15)，所述移動滑軌(15)垂直設置在工作臺(3)上表面，所述安裝板(14)設置在所述移動滑軌(15)遠離所述工作臺(3)的上端，所述安裝板(14)與所述工作臺(3)上表面平行，所述伺服電缸(11)設置在所述安裝板(14)上，所述壓裝推板(16)滑動設置在所述移動滑軌(15)上。

5.根據權利要求4所述的一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統，其特征在于：所述移動滑軌(15)設置兩個，兩個所述移動滑軌(15)關于所述定位模塊(4)對稱。

6.根據權利要求4所述的一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統，其特征在于：所述工作臺(3)上還設置有限位開關(17)，所述安裝板(14)與所述工作臺(3)之間設置有安裝桿(18)，所述限位開關(17)設置在所述安裝桿(18)上，所述限位開關(17)設置在所述安裝桿(18)上的豎直位置可調節，所述限位開關(17)位于壓裝推板(16)的下方。

7.根據權利要求4所述的一種軸承與軸承端蓋自動壓裝系統，其特征在于：所述力信息采集模塊設置在所述伺服電缸(11)的輸出端與所述壓裝推板(16)之間，所述力信息采集模塊包括力傳感器(19)、兩個傳感器連接板(20)，所述力傳感器(19)設置在兩個所述傳感器連接板(20)之間，其中一個所述傳感器連接板(20)與所述伺服電缸(11)的輸出端連接，另一個所述傳感器連接板(20)與所述壓裝推板(16)連接。