[發(fā)明專利]一種柔性電熱超疏水層PDMS-TiO2@GFs的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211642945.4
• 申請(qǐng)日: 2022-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN115805181B
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊小強(qiáng);張意涵;蔡猛;何燦;李文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西南交通大學(xué)
• 主分類號(hào): B05D5/12
• 分類號(hào): B05D5/12;B05D5/00;B05D1/36;B05D7/24;B05D7/14;C09D183/04;C09D7/61;C09D163/00;D01F9/12
• 代理公司: 成都其知?jiǎng)?chuàng)新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51326
• 代理人: 范忠華

1.一種柔性電熱超疏水層PDMS-TiO₂@GFs的制備方法，其特征在于，步驟如下：

S1、鋼片基體的預(yù)處理：

鋼片基體的預(yù)處理包括依次進(jìn)行的打磨除銹、超聲清洗除油、酸洗活化三個(gè)步驟；

S2、石墨烯纖維GFs的制備，方法如下：

利用高濃度氧化石墨烯GO在溶液中具有溶致液晶現(xiàn)象的優(yōu)勢(shì)，采用液晶態(tài)GO，在NaOH和甲醇混合溶液的凝固浴中形成凝膠纖維，并紡絲含水液晶，從高濃度的GO液晶相中制備50-100μm的GO纖維，然后使用氫碘酸還原GO纖維制備純的石墨烯纖維GFs；

S3、電熱層的制備：

將石墨烯纖維GFs置于分散劑TX-100中，加入丙酮，然后添加環(huán)氧樹脂并攪拌，在70-120℃的烘箱中真空干燥1-4小時(shí)以除去多余的丙酮，然后加入硬化劑和消泡劑，攪拌均勻后噴涂在鋼片基體上，得到電熱層，厚度控制在100-300μm；

S4、超疏水層的制備：

將TiO₂納米粒子分散在乙酸乙酯中，然后加入聚二甲基硅氧烷PDMS和固化劑，攪拌，得到混合物，將混合物噴涂在電熱層表面，烘箱中固化，得到電熱超疏水層PDMS-TiO₂@GFs。

2.如權(quán)利要求1所述的柔性電熱超疏水層PDMS-TiO₂@GFs的制備方法，其特征在于，步驟S1中，超聲清洗除油使用的除油劑配方如下：

氫氧化鈉40-60g/L、碳酸鈉30-60g/L、磷酸鈉30-60g/L、OP-10乳化劑2-6ml/L；

超聲清洗除油的溫度控制在60-80℃、清洗時(shí)間5-15min。

3.如權(quán)利要求2所述的柔性電熱超疏水層PDMS-TiO₂@GFs的制備方法，其特征在于，步驟S1中，酸洗活化過程采用0.5-2mol/L的稀硫酸，常溫下進(jìn)行，時(shí)間為20-40s。

4.如權(quán)利要求1所述的柔性電熱超疏水層PDMS-TiO₂@GFs的制備方法，其特征在于，步驟S3中，硬化劑的用量與環(huán)氧樹脂的用量質(zhì)量比為35:100；消泡劑的用量與硬化劑的用量質(zhì)量比為0.3：100。

5.如權(quán)利要求1所述的柔性電熱超疏水層PDMS-TiO₂@GFs的制備方法，其特征在于，步驟S3中，石墨烯纖維與環(huán)氧樹脂的用量質(zhì)量比為(1-3)：(8-12)。