[發明專利]一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法在審
| 申請號: | 202211642677.6 | 申請日: | 2022-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN115976115A | 公開(公告)日: | 2023-04-18 |
| 發明(設計)人: | 刁松鋒;黃琳;樊雄飛;李華威;李芳東;羅穎;韓衛娟;傅建敏;張嘉嘉;朱高浦 | 申請(專利權)人: | 中國林業科學研究院經濟林研究所 |
| 主分類號: | C12P7/10 | 分類號: | C12P7/10;C07C29/74;C07C29/80;C07C31/08;B02C18/02;B02C18/04;B01D3/00;C12R1/645;C12R1/685 |
| 代理公司: | 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 王道川 |
| 地址: | 450003 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 將柿果 轉化 生物 能源 乙醇 方法 | ||
1.一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(1)清洗:將采摘的柿果置于37-45℃的水中,分揀去除雜質,浸泡6-24h,并將柿果表面清洗干凈;
步驟(2)制漿:將清洗好的柿果利用破碎及過濾裝置依次進行破碎和過濾,除去漿液中的固形雜質,得到原漿液;
步驟(3)堿處理:向原漿液中加入食用堿,使食用堿與原漿液中的單寧反應形成不溶于水的物質,并將形成的不溶于水的物質過濾去除;
步驟(4)待發酵液的制備:先用水稀釋經堿處理后的原漿液,得到稀釋漿液,并調節稀釋漿液的pH至2.6-4.2;然后加入糖化酶,在30-35℃下保溫100-120h,得到待發酵液;
步驟(5)發酵:向待發酵液中加入已活化的發酵母液進行發酵,發酵45-60h后,得到發酵漿液;
步驟(6)蒸餾:先將發酵漿液過濾壓榨得到發酵粗提液,然后將發酵粗提液轉移到蒸餾塔中蒸餾,得到蒸餾乙醇;
步驟(7)精餾及脫水:將蒸餾乙醇轉移到精餾設備中進一步精餾,并經脫水劑脫水后得到生物能源乙醇。
2.根據權利要求1所述的一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法,其特征在于,在步驟(3)中,食用堿為碳酸鈉和/或碳酸氫鈉,食用堿的加入量為原漿液重量的0.05-1.5wt%。
3.根據權利要求1所述的一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法,其特征在于,在步驟(4)中,在用水稀釋經堿處理后的原漿液時,稀釋至稀釋漿液中總糖含量為8-15wt%;在調節稀釋漿液的pH時,所用酸為檸檬酸、草酸或醋酸;糖化酶的加入重量為稀釋漿液重量的0.3-0.5wt%。
4.根據權利要求1所述的一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法,其特征在于,在步驟(5)中,發酵母液的制備方法為:將活性干酵母置于無菌水中,在28-35℃條件下活化1-2h,無菌水與活性干酵母的液固比為8-15mL/g;發酵母液的加入重量為待發酵液重量的5-8wt%。
5.根據權利要求1所述的一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法,其特征在于,在步驟(5)中,發酵母液的制備方法為:將活性干酵母和黑曲霉的混合菌粉置于無菌水中,在25-30℃條件下活化0.5-1.5h,無菌水與混合菌粉的液固比為8-15mL/g,活性干酵母與黑曲霉的重量之比為8-11:1;發酵母液的加入重量為待發酵液重量的6-8wt%。
6.根據權利要求1所述的一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法,其特征在于,在步驟(7)中,所用脫水劑為氧化鈣。
7.根據權利要求1所述的一種將柿果轉化為生物能源乙醇的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟(1)清洗:將采摘的柿果置于42℃的水中,分揀去除雜質,浸泡12h,并將柿果表面清洗干凈;
步驟(2)制漿:將清洗好的柿果利用破碎及過濾裝置依次進行破碎和過濾,除去漿液中的固形雜質,得到原漿液;
步驟(3)堿處理:向原漿液中加入碳酸氫鈉,使碳酸氫鈉與原漿液中的單寧反應形成不溶于水的物質,并將形成的不溶于水的物質過濾去除;碳酸氫鈉的加入量為原漿液重量的1.0wt%;
步驟(4)待發酵液的制備:先用水稀釋經堿處理后的原漿液,得到總糖含量為12.4wt%的稀釋漿液,并用草酸調節稀釋漿液的pH至3.6;然后加入糖化酶,糖化酶的加入重量為稀釋漿液重量的0.3wt%,在30℃下保溫100h,得到待發酵液;
步驟(5)發酵:向待發酵液中加入已活化的發酵母液進行發酵,發酵48h后,得到發酵漿液;發酵母液的制備方法為:將活性干酵母和黑曲霉的混合菌粉置于無菌水中,在30℃條件下活化1.5h,無菌水與混合菌粉的液固比為10mL/g,活性干酵母與黑曲霉的重量之比為10:1;發酵母液的加入重量為待發酵液重量的8wt%;
步驟(6)蒸餾:先將發酵漿液過濾壓榨得到發酵粗提液,然后將發酵粗提液轉移到蒸餾塔中蒸餾,得到蒸餾乙醇;
步驟(7)精餾及脫水:將蒸餾乙醇轉移到精餾設備中進一步精餾,并將精餾后的乙醇經脫水劑氧化鈣脫水,即得到生物能源乙醇。
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