[發明專利]一種高強高導銅鋯合金線材的制備方法在審
| 申請號: | 202211623824.5 | 申請日: | 2022-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN116000084A | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發明(設計)人: | 王小娜;庾高峰;馬明月;靖林 | 申請(專利權)人: | 陜西斯瑞新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/16 | 分類號: | B21B1/16;C22C1/03;C22C9/00;C22F1/08;C22F1/02;C21D9/52;B21B27/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 高導銅鋯 合金 線材 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高強高導銅鋯合金線材的制備方法,所述合金材料的化學組成為Cu、Zr、O元素以及雜質元素,其重量百分比為:Cu≥99.80%,Zr:0.10~0.20%;該合金線材的制備方法為:配料和熔煉→冷鍛→熱擠壓→熱軋→固溶處理及表面處理→冷拉拔→時效處理及表面強化。本發明所提供的銅鋯合金線材,原材料較為常規,成本較低,制備工藝較為簡單,加工過程中不易斷絲,具有高強度、高導電的特點,抗拉強度Rm≥500MPa,導電率(20℃)≥80%IACS,性能優良。
技術領域
本發明涉及銅鋯合金技術領域,具體是涉及一種高強高導銅鋯合金線材的制備方法。
背景技術
高強高導銅合金是一種技術含量高、應用領域廣、處于國際科技前沿的功能結構一體化的特種銅材,具有較高的強度和導電性,同時具備導熱性、耐磨性、耐蝕性、抗高溫軟化和抗應力松弛等性能,是一種具有優良的綜合性能的先進材料,屬于《戰略性新興產業重點產品和服務指導目錄(2016版)》中“3.新材料產業”的“高強高導銅材”。應用范圍包括大功率異步牽引電機、電氣化鐵路承力索和接觸線、高端連接器、大規模集成電路引線框架等,涉及軌道交通、航空航天、5G通信、新能源汽車和半導體等領域。
但在金屬材料學領域,強度和導電性能是此消彼長的一對矛盾體,一方面,合金元素有利于提高銅合金的強度,另一方面,合金元素會使銅晶體結構產生缺陷,降低導電能力。Zr元素能夠有效改善銅基合金的強度指標,顯著提高再結晶溫度,且對銅合金制品的導電性能的影響很小,因此銅鋯合金不僅導電能力優異,而且塑性好、軟化溫度高、抗蠕變能力很強、有較強的抗氧化能力和良好的耐磨性。因此,此類合金在較高溫度下具有良好的適應性,在電子、軍事、國防、交通等各方面均有應用。
專利CN201510541776中添加了Zr(0.1~0.5%)、Ni、Si、Ag元素,抗拉強度和導電率分別可達688MPa和83%IACS;專利CN201510541686在專利CN201510541776的基礎上加入了0.02~0.1%的稀土元素,抗拉強度和導電率分別為690MPa和83%IACS,增強效果微乎其微;專利CN202010303342中Zr0.05~0.4%,Mg、Si、稀土0.01~0.06%,成品帶材的抗拉強度≥560MPa、導電率≥80%IACS;專利CN202010019917中雜質小于0.005%,Zr0.17%,另有微量稀土元素,制備的銅鋯合金絲的直徑為0.016mm,硬態的抗拉強度、伸長率、導電率分別為700MPa、6%、75%IACS,半硬態的抗拉強度、伸長率、導電率分別為400MPa、12%、95%IACS;專利CN202010198013添加了Ag5~15%,Zr0.1~0.9%,稀土金屬0.05~0.2%,成品線材直徑0.3mm,抗拉強度和導電率分別可達550MPa和83%IACS。
銀元素提高了合金的導電率和延伸率,但成本過高,且采用真空熔煉方式制備,產業化成本較高,不利于推廣。市場急需開發一種低成本、易產業化生產的高強高導合金材料。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種高強高導銅鋯合金線材。
本發明的技術方案是:一種高強高導銅鋯合金線材的制備方法,包括以下步驟:
S1、配料和熔煉:
所述銅鋯合金線材按重量百分比包括:Cu:99.80~99.90%、Zr:0.10~0.20%;
根據所述元素組分進行配料,原材料采用銅鋯中間合金和電解銅板,在P≤10MPa的真空感應爐中進行熔煉,采用底鑄式或側平引式澆鑄系統,熔煉溫度為1300~1350℃,熔煉40~80min;
熔煉過程中保持電磁攪拌,待合金溶液精煉20~50min后除氣脫氧引入結晶器中進行冷卻結晶,冷卻至室溫后脫模即可得到銅鋯合金鑄錠;
S2、冷鍛:
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