[發明專利]抗菌觸控板的生產方法及抗菌觸控板

在審

• 申請號: 202211619499.5
• 申請日: 2022-12-15
• 公開（公告）號: CN116239871A
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 范衛剛;余思蒸;段天福
• 申請（專利權）人: 河南優萬佳科技有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;B29D7/01;B29B9/06;C08L67/02;C08K9/06;C08K3/22;C08J9/12;C08G63/91;C03B19/02;C03C3/11
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂;張洋

1.一種抗菌觸控板的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、提供丙交酯，將丙交酯制備成聚乳酸；

步驟S2、將聚乳酸進行改性，形成改性聚乳酸；

步驟S3、提供納米氧化鋅，制備經表面處理后的納米氧化鋅；

步驟S4、提供聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯，將改性聚乳酸、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯和經表面處理后的納米氧化鋅混合均勻，進行熔融共混并擠出造粒、干燥，制得復合材料顆粒；

步驟S5、將復合材料顆粒和增容劑過氧化二異丙苯混合均勻，壓制成片狀材料；

步驟S6、將高壓釜加熱到80～100℃，待溫度穩定后將片狀材料放入高壓釜內，同時把高壓釜內的空氣排凈，然后關閉排氣閥，向高壓釜內注入超臨界狀態的CO₂，保壓1～2h，以140～180MPa/s的速率泄壓，冷卻得到復合發泡材料；

步驟S7、將復合發泡材料注塑成型得到上蓋框(21)及下蓋(22)；

步驟S8、將65～85重量份的二氧化硅、25～35重量份的氮化硅、13～15重量份的氧化鈉、5～10重量份的碳酸鋇、3～6重量份的氧化鋇、1.5～3重量份的氧化鋁纖維、3～4重量份的硅酸鈣、0.8～1.5重量份的五氧化二磷、0.6～3重量份的氧化銀、0.25～1重量份的納米二氧化鈦、0.5～5重量份的偏硅酸鈉、0～2重量份的氧化鎂混合均勻后置于坩堝中，以10～20℃/min的速率升溫至1000～1200℃，保溫1.5～2h，得到玻璃熔液，將該玻璃熔液倒入預熱過的石墨模具中成形，退火，冷卻，得到抗菌玻璃蓋板(232)；

步驟S9、提供觸控功能層(231)，將抗菌玻璃蓋板(232)與觸控功能層(231)組裝成觸控模組(23)；

步驟S10、將上蓋框(21)、下蓋(22)及觸控模組(23)進行組裝形成抗菌觸控板。

2.如權利要求1所述的抗菌觸控板的生產方法，其特征在于，所述步驟S1具體包括：將丙交酯放入研磨機研磨至粒度均一，放入燒瓶中升溫至120～130℃，使丙交酯完全受熱熔化，加入催化劑，減壓后升溫至180～190℃引發聚合反應，反應3～4h后停止加熱，冷卻至室溫后用乙酸乙酯溶解，過濾、加入去離子水沉淀，分離后即制得黏稠狀的聚乳酸。

3.如權利要求1所述的抗菌觸控板的生產方法，其特征在于，所述步驟S2具體包括：將水楊酸粉末溶于乙醚后放入三口燒瓶中，加入二氟化硼乙醚，回流狀態下加熱反應3～4h，冷卻至室溫后用飽和食鹽水洗滌，分離、去除乙醚后得到無色粉末粗產物，進一步用乙酸乙酯重結晶后，即制得二聚水楊酸內酯晶體；將聚乳酸、二聚水楊酸內酯晶體置于燒瓶中，加熱條件下加入乙醚攪拌至液相均一，快速升溫恒定至60～70℃，加入水楊酸粉末和過硫酸銨攪拌反應3.5～4.5h，趁熱過濾，除去溶劑后即制得淡黃色的改性聚乳酸。

4.如權利要求1所述的抗菌觸控板的生產方法，其特征在于，所述步驟S3具體包括：將納米氧化鋅置于鼓風干燥箱在60～70℃條件下烘干22～26h，再將納米氧化鋅加入到乙醇水溶液中，經超聲波振動處理15～25min，使其分布均勻，再加入調節pH值后的γ-氨丙基三乙氧基硅烷，機械攪拌分散5～15min，一同加入到燒杯中，將燒杯中懸浮液在水浴中機械攪拌3.5～4.5h后，過濾，用無水乙醇沖洗粉末表面，粉末置于55～65℃干燥箱中10～14h，研磨、過篩，制得經表面處理后的納米氧化鋅。

5.如權利要求4所述的抗菌觸控板的生產方法，其特征在于，所述步驟S3中，γ-氨丙基三乙氧基硅烷的含量為納米氧化鋅的3％～4％，粒徑為22～38nm。

6.如權利要求1所述的抗菌觸控板的生產方法，其特征在于，所述步驟S4具體包括：將改性聚乳酸及聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯置于鼓風干燥箱在60～70℃條件下烘干22～26h，再將1～5重量份的經表面處理后的納米氧化鋅、65～75重量份的改性聚乳酸和25～35重量份的聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯混合均勻，通過雙螺桿擠出機進行熔融共混并擠出造粒、干燥，擠出溫度為145～185℃，螺桿轉速為25～35r/min，制得復合材料顆粒。