[發明專利]一種雙料加工用繞線點膠一體機

在審

• 申請號: 202211617625.3
• 申請日: 2022-12-15
• 公開（公告）號: CN116092803A
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 曹華成
• 申請（專利權）人: 佛山市宇特自動化科技有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F41/09
• 代理公司: 深圳樹賢專利代理事務所(普通合伙) 44705
• 代理人: 謝遷

本發明涉及電感生產設備技術領域，尤其涉及一種雙料加工用繞線點膠一體機，包括設于機架上的繞線裝置與點膠裝置，繞線裝置包括雙軸繞線轉盤及圍繞雙軸繞線轉盤設置的上料機構、繞線機構、切線機構與點焊機構，點膠裝置包括點膠轉盤及圍繞點膠轉盤設置的校正機構、點膠機構與下料過爐機構，所述繞線裝置的下料端與點膠裝置的上料端之間設有用于將繞線裝置中的電感轉移至點膠裝置中的旋轉對接機構；本發明通過在底座上設置繞線裝置與點膠裝置，并在繞線裝置的下料位置與點膠裝置的上料位置之間設置轉接機構，使在繞線裝置中完成繞線的電感，可在轉接機構的作用下自動轉移至點膠裝置中進行點膠，實現了電感的全自動化生產。

技術領域

本發明涉及電感生產設備技術領域，尤其涉及一種雙料加工用繞線點膠一體機。

背景技術

電感是一種采用磁膠涂敷結構的小型電感，可直接在鐵氧體磁芯上金屬化電極，抗跌落沖擊強，經久耐用；而電感在生產過程中，通常需要進行繞線、掛線、點焊、涂膠等工序，工序復雜，且電感的體積較小，人工操作的難度極高。

因此，目前市面上出現了可自動生產電感的設備，然而，現這種生產設備的繞線工序與點膠工序是分開進行的，需要人工將繞線完成的電感轉移至點膠工序中進行點膠，人員成本過高；同時，現有技術中的這種設備為單頭上料、單頭繞線的加工方式，掛線時還需兩個工位進行切線，掛線繁瑣，且導致電感的生產過程中不斷需要額外的操作設備與人工進行操作，這樣極大地影響了加工勞動強度和時間；降低了整個工藝流程的加工效率。

發明內容

為了解決上述背景技術中的問題，本發明提供了一種雙料加工用繞線點膠一體機，可一次完成多個電感的生產，且繞線完成后可自動傳送至點膠工序中進行點膠，全程無需人工操作，加工效率高。

本發明解決其技術問題所采取的方案是：一種雙料加工用繞線點膠一體機，包括機架和設于機架上的繞線裝置與點膠裝置，所述繞線裝置包括雙軸繞線轉盤及圍繞雙軸繞線轉盤旋轉方向依次設置的上料機構、繞線機構、切線機構與點焊機構，所述點膠裝置包括點膠轉盤及圍繞點膠轉盤旋轉方向依次設置的校正機構、點膠機構與下料過爐機構，所述繞線裝置的下料端與點膠裝置的上料端之間設有用于將繞線裝置中的電感轉移至點膠裝置中的旋轉對接機構。

進一步的，所述雙軸繞線轉盤包括轉動安裝于機架上的轉盤架、及多組等距安裝于轉盤架內的夾頭組件，所述夾頭組件包括兩個并列設置的彈簧夾頭，所述轉盤架上與上料機構及旋轉對接機構對應的位置處均安裝有用于打開彈簧夾頭的開夾組件。

進一步的，所述上料機構包括雙軌上料盤與設于雙軌上料盤出料端的上料翻轉組件，所述上料翻轉組件包括上料架、固定安裝于上料架上的上料電機、豎直安裝于上料架側面并與上料電機輸出端連接的上料氣缸、及與上料氣缸活塞桿連接的上料頭，所述上料頭設有兩個，兩個所述上料頭并排設置并與雙軌上料盤出料端對應，所述上料電機控制上料氣缸與上料頭轉動并使上料頭與彈簧夾頭對應。

進一步的，所述繞線機構包括繞線架、兩個轉動安裝于繞線架朝向彈簧夾頭一側的繞線頭、及兩個豎直并列設于繞線架一側的氣動剪鉗，所述繞線架內安裝有控制繞線頭轉動的轉動電機，繞線架底部設有控制繞線架移動的繞線移動組件。

進一步的，所述切線機構設有兩組，兩組所述切線機構沿雙軸繞線轉盤旋轉方向依次設置，所述切線機構包括沿雙軸繞線轉盤旋轉方向依次設置的拉線組件與切線組件，所述拉線組件包括拉線座與活動安裝于拉線座上的拉線爪，所述拉線座上還設有拉線移動組件，所述拉線爪與拉線移動組件連接、并在拉線移動組件的作用下實現前后、上下及左右移動導正線頭位置；

所述切線組件包括切線座與安裝于切線座上的上切刀與下切刀，所述上切刀與下切刀從上至下依次設置，所述切線座上還安裝有分別控制上切刀與下切刀上下移動的切刀移動組件，所述下切刀處安裝有用于收集廢線的廢線回收管道。