[發(fā)明專利]多級(jí)泄壓防爆閥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211615621.1
• 申請(qǐng)日: 2022-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116123328A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧佳斌;王雅苓;張歡;張建國(guó);朱瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市富程威科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/40
• 分類號(hào): F16K17/40;F16K17/16;F16K17/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 潘登

本發(fā)明涉及防爆閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多級(jí)泄壓防爆閥，包括閥本體以及設(shè)置在閥本體內(nèi)的防爆膜，防爆膜設(shè)置有多層且氣通量自閥本體的進(jìn)氣口端向泄壓口端逐漸增大，其中氣體穿過(guò)防爆膜與外界環(huán)境的流通為第1級(jí)泄壓，當(dāng)氣體壓力超過(guò)防爆膜所能承受的壓力時(shí)，防爆膜依次破裂，形成多級(jí)泄壓，當(dāng)氣體壓力達(dá)到閥本體的開(kāi)啟壓力時(shí)，閥本體的泄壓口打開(kāi)，形成最后一級(jí)泄壓，多層防爆膜的設(shè)置既降低了防爆閥的開(kāi)啟壓力，同時(shí)又提高了閥整體的密封性，從而擴(kuò)寬了適用范圍。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防爆閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多級(jí)泄壓防爆閥。

背景技術(shù)

電動(dòng)力的大型電池包，作為新能源汽車、新能源飛機(jī)、新能源游艇的核心，其工作穩(wěn)定性與突發(fā)情況的容錯(cuò)性至關(guān)重要。為了保證大型電池包的穩(wěn)定與容錯(cuò)性，除了透氣、防水等基本要求外，還需要電池包在發(fā)生短路、過(guò)沖或過(guò)放等異常失控時(shí)，能產(chǎn)生快速響應(yīng)，從而抑制、延緩進(jìn)一步破壞的發(fā)生。在各類不同的失控發(fā)生時(shí)，當(dāng)前常用的做法是在電池包上安裝防爆閥，以適應(yīng)各類異常情況。

現(xiàn)有技術(shù)中，大多采用彈簧閥來(lái)應(yīng)對(duì)這類失控，當(dāng)前這類防爆閥有且僅有兩種泄壓開(kāi)啟等級(jí)，分別是通過(guò)透氣膜實(shí)現(xiàn)一級(jí)泄壓和閥芯的開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)二級(jí)泄壓功能。然而，這種防爆閥需要根據(jù)電池包的應(yīng)用場(chǎng)景，提前確定防爆閥的開(kāi)啟壓力，開(kāi)啟壓力設(shè)定過(guò)大，則防爆閥難以在電池包失控時(shí)開(kāi)啟，起不到原有的防護(hù)作用，開(kāi)啟壓力設(shè)定過(guò)小，又會(huì)導(dǎo)致閥整體的密封性不足，產(chǎn)生漏水問(wèn)題，因此這種防爆閥的適用性相對(duì)較窄，只能應(yīng)用在相同環(huán)境中的電池包上，提高了防爆閥的制作成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種多級(jí)泄壓防爆閥，能夠在實(shí)現(xiàn)防水透氣功能的同時(shí)，做到多級(jí)泄壓，在使用過(guò)程中不必?fù)?dān)心產(chǎn)品輸出端氣壓的變化導(dǎo)致的重新設(shè)計(jì)成本和更換成本，提高適用性。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

多級(jí)泄壓防爆閥，包括閥本體和防爆膜，所述閥本體包括殼體、活塞和殼蓋，所述殼體開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和泄壓口；所述活塞位于所述殼體內(nèi)，所述活塞面向所述泄壓口的一側(cè)內(nèi)凹形成泄壓槽，所述泄壓槽與所述進(jìn)氣口連通，所述活塞具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，所述活塞處于所述第一狀態(tài)時(shí)，能夠封閉所述泄壓口，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)，所述活塞轉(zhuǎn)換為第二狀態(tài)，能夠打開(kāi)所述泄壓口；所述殼蓋罩設(shè)在所述泄壓槽槽口處，所述殼蓋與所述活塞之間開(kāi)設(shè)有泄壓孔；所述防爆膜設(shè)置多層，多層所述防爆膜固定在所述泄壓槽內(nèi)且自靠近所述進(jìn)氣口的一側(cè)向靠近所述泄壓口的一側(cè)氣通量依次增大，所述活塞轉(zhuǎn)換為所述第二狀態(tài)的預(yù)設(shè)壓力大于所述防爆膜破裂的壓力。

可選地，所述殼體設(shè)置所述泄壓口的一端內(nèi)部設(shè)置有密封臺(tái)階，所述活塞能夠與所述密封臺(tái)階抵接或脫離以封閉或打開(kāi)所述泄壓口。

可選地，所述閥本體還包括活塞桿和彈性件，所述活塞桿與所述活塞背向所述泄壓槽的一側(cè)連接，所述彈性件被配置為向所述活塞提供封閉所述泄壓口的力，所述活塞桿內(nèi)沿軸向貫穿開(kāi)設(shè)有第一通氣孔，所述第一通氣孔與所述泄壓槽連通。

可選地，所述閥本體還包括底套，所述底套固接在所述殼體開(kāi)設(shè)所述進(jìn)氣口的一端，所述底套遠(yuǎn)離所述殼體的一端封閉，所述殼體與所述底套連接處設(shè)置有透氣孔，所述活塞桿和所述彈性件均設(shè)置于所述底套內(nèi)部，所述活塞桿一端穿出所述底套與所述活塞連接。

可選地，所述殼體開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口的一端設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)通過(guò)連桿與所述殼體的內(nèi)壁連接，所述底套與所述連接環(huán)連接。

可選地，所述閥本體還包括泄壓片，所述泄壓片設(shè)置于所述防爆膜與所述殼蓋之間，所述泄壓片周向設(shè)置有第三凹槽。

可選地，所述活塞開(kāi)設(shè)泄壓槽的一端端面上開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽與所述殼蓋圍合形成所述泄壓孔。

可選地，所述第三凹槽的槽口兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)限位凸起，所述限位凸起能夠卡入所述第二凹槽內(nèi)對(duì)所述泄壓片進(jìn)行限位。

可選地，還包括壓環(huán)，所述壓環(huán)抵壓在所述防爆膜上并與所述活塞過(guò)盈配合。