[發明專利]廢水處理回用中膜分離方法

在審

• 申請號: 202211582620.1
• 申請日: 2022-12-08
• 公開（公告）號: CN115745321A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 鄒成磊;趙國發;吳二寶;裴真;馬凱;丁偉
• 申請（專利權）人: 安徽華塑股份有限公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C02F1/44;C02F1/66;C02F101/30;C02F101/10
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本發明提供了廢水處理回用中膜分離方法，涉及廢水處理技術領域，包括以下步驟：步驟一：利用原水池儲存原水，將原水輸入反應池，向反應池中加入燒堿和純堿，得到堿液；步驟二：將堿液輸入沉淀池，在輸送的過程中，向輸送管道中加入酸液進行合流，然后在沉淀池內保持沉淀；步驟三：將沉淀后的上清水輸入機械過濾器和自清洗過濾器中，進行二次過濾；步驟四：將過濾后的廢水依次通入超濾裝置和RO進水池，進行二次處理，然后排入保安過濾器；本發明向RO進水池中通入反洗水，對RO進水池進行反沖洗，接著將反洗水分別通入超濾裝置和機械過濾器，進行反沖洗，有利于反沖走內部濾下的雜質，避免堵塞，延長裝置的使用周期。

技術領域

本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及廢水處理回用中膜分離方法。

背景技術

隨著社會發展對環境保護工作要求不斷提高，國家的環保推進工作不斷深入。國內外針對RO濃水開展了多項研究，其中蘇伊士開發了以高效濃縮為目標的ROTOWER的專利膜組合系統設計工藝，通過多種特制高壓膜的合理組合實現了高濃料液的一次性濃縮，達到了能效和濃縮液TDS的最大化，同時保證了產水水質，而國內外的同行業常規零排放純鹽濃縮工藝主要采用逐級升壓式，但是逐級升壓式反滲透面臨著多種限制：例如在TDS遠高于常規脫鹽應用的條件下，RO膜的實際膜通量遠低于傳統膜性能預測值；還有的，采用生物法+兩堿法+超濾+多級反滲透+樹脂軟化+高級氧化+高壓反滲透+納濾+蒸發工藝，達到零排放標準，該工藝路線雖然能達到資源充分利用和零排放的目標，但存在投資費用和運行費用巨大、膜系統污堵嚴重，管理難度大等較多問題。

現有技術中，隨著技術的發展，逐漸出現了以下裝置，例如：采用多介質過濾器/盤濾-超濾-一級反滲透-二級反滲透-濃水反滲透-混合離子交換器/EDI模塊的純水生產裝置；除硬反應沉淀池-多介質過濾器-超濾-反滲透的中水回用裝置；反應沉淀、陶瓷膜、三級納濾膜分鹽裝置，這些裝置投資費用少，但同樣存在著污堵的難題，因此，本發明提出廢水處理回用中膜分離方法以解決現有技術中存在的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明提出廢水處理回用中膜分離方法，該廢水處理回用中膜分離方法利用反沖洗手段，有利于反沖走內部濾下的雜質，避免堵塞，延長裝置的使用周期。

為實現本發明的目的，本發明通過以下技術方案實現：廢水處理回用中膜分離方法，包括以下步驟：

步驟一：利用原水池儲存原水，將原水輸入反應池，向反應池中加入燒堿和純堿，得到堿液；

步驟二：將堿液輸入沉淀池，在輸送的過程中，向輸送管道中加入酸液進行合流，然后在沉淀池內保持沉淀；

步驟三：將沉淀后的上清水輸入機械過濾器和自清洗過濾器中，進行二次過濾；

步驟四：將過濾后的廢水依次通入超濾裝置和RO進水池，進行二次處理，然后排入保安過濾器；

步驟五：向RO進水池中通入反洗水，對RO進水池進行反沖洗，接著將反洗水分別通入超濾裝置和機械過濾器，進行反沖洗；

步驟六：將超濾裝置反沖洗后的水排放至過濾提升池，將機械過濾器中反沖洗后的水排放至原水池；

步驟七：將經過保安過濾器的水通過RO高壓泵輸送入反滲透裝置中，在輸送的過程中，加入還原劑、殺菌劑和阻垢劑，獲得成品水；

步驟八：將低濃度水排入成品水池，進行儲存。

進一步改進在于：所述步驟一中，利用燒堿加藥裝置和純堿加藥裝置向反應池中加入燒堿和純堿，在常溫下攪拌5-15min，得到堿液。

進一步改進在于：所述步驟二中，在輸送的過程中，通過酸加藥裝置向輸送管道中加入酸液進行合流，酸液與堿液中和混合，然后在沉淀池內保持沉淀3-6h。

進一步改進在于：所述步驟二中，沉淀后，將沉淀池內的沉淀泥收集輸入至集泥地儲存，接著將沉淀泥泵入至凈水站進行污泥脫水。