[發明專利]一種保暖型抗菌面料制備裝置及工藝

有效

• 申請號: 202211568231.3
• 申請日: 2022-12-08
• 公開（公告）號: CN115747983B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 吳衛兵;安坤;孫紅燕
• 申請（專利權）人: 江蘇凱瑞家紡科技有限公司
• 主分類號: D01D5/088
• 分類號: D01D5/088;D01D10/06;D01D13/02
• 代理公司: 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 譚波

本發明公開了一種保暖型抗菌面料制備裝置，包括從下至上依次固定在液體冷卻箱上的風冷卻箱和紡絲機，紡絲機的內部注有冷卻介質，位于冷卻介質的液面之下裝有第二導向輪；風冷卻箱的內部通過隔板分隔形成上下兩個腔體，位于上方的腔體一側的外壁上安裝有冷風機，另一側的外壁上對應冷風機的出風口位置處安裝有第一錐形導風箱，該腔體內安裝有第一導向輪。本發明既可以通過兩種冷卻方式對紡絲線進行冷卻處理，又能利用冷風對紡絲線進行低溫干燥處理，并且冷風與產品完成熱交換后通過導風管，在導風管內部首先進行除濕處理，使氣流中的水分被去除，然后該部分的氣流再次被降溫形成冷卻風重新投入使用，既提升了冷卻效率的同時又能避免能源的浪費。

技術領域

本發明涉及面料加工技術領域，具體涉及一種保暖型抗菌面料制備裝置及工藝。

背景技術

抗菌面料是指抗菌劑直接做到面料里面或者是通過面料后續定型工藝將抗菌劑加在面料表面，相較于后者，將抗菌劑在面料溶劑融化過程中添加到面料內部的方式具有面料可重復使用，抗菌效果可持續等優點。在生產這種抗菌劑添加到面料原料內部的面料時也稱為共混紡絲法。

采用共混紡絲法生產抗菌面料時，通過高分子聚合物溶劑中溶解成溶液，經紡前準備工序后入紡絲機，用紡絲泵將紡絲溶液或熔體定量、連續、均勻地從噴絲頭的細孔壓出，這種細流在水、凝固液或空氣中固化生成初生線絲，然后將這些線絲織造成面料。

其中，在成絲的過程中需要對產品進行快速冷卻，現有技術中通常采用風冷方式來對產品進行冷卻，申請號為201920740418.4的專利文獻中記載了一種帶吹風整流結構的化纖紡絲裝置，其通過工作臺上表面兩側的整流盒來實現對產品的冷卻，并且采用風冷與水冷相結合的方式來對產品進行冷卻，但是根據該專利文獻的記載，兩側的整流盒錯開設置，整流盒吹出的冷風經過產品后直接排放至外部，由于風速過快冷風并沒有充分的與產品進行接觸，這就導致了冷風資源的浪費，另外，產品從出料管輸出后首先進行風冷，風冷之后產品再進入至冷卻池進行水冷，雖然兩種方式相結合能夠對產品起到快速冷卻作用，但是此種冷卻方式會使最終的產品含有大量的水分，后續還需要配備專用的干燥設備來對產品進行干燥處理，這無疑又增加了面料制備的生產成本。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的技術問題，本發明提供一種保暖型抗菌面料制備裝置及工藝。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種保暖型抗菌面料制備裝置，包括從下至上依次固定在液體冷卻箱上的風冷卻箱和紡絲機，其中，紡絲機的內部注有冷卻介質，位于冷卻介質的液面之下裝有第二導向輪；風冷卻箱的內部通過隔板分隔形成上下兩個腔體，位于上方的腔體一側的外壁上安裝有冷風機，另一側的外壁上對應冷風機的出風口位置處安裝有第一錐形導風箱，該腔體內安裝有第一導向輪；第一錐形導風箱的小口徑端連接有導風管，導風管向下彎折后與延伸至風冷卻箱內部下方的腔體內，并且導風管的末端與嵌裝在風冷卻箱內壁上的第二錐形導風箱連通，位于風冷卻箱下方的腔體另一側的內壁上形成有與第二錐形導風箱對應的導風格柵；導風管的內部從上至下依次設置有換熱器和捕霧器；紡絲機內部噴出的紡絲首先向下穿過隔板、然后繞過第二導向輪、接著又重新穿過隔板后繞過第一導向輪，最終導向至外部的捻線機上。

優選的，液體冷卻箱的內部均分的分布有三個第二導向輪，風冷卻箱的內部分布有與第二導向輪數量相匹配的第一導向輪，紡絲機內部的紡絲線沿豎直方向導入至第二導向輪內，從第二導向輪輸出的紡絲線同樣的沿豎直方向導入至第一導向輪中。

優選的，所有的第二導向輪均通過同心布置的第二固定柱串聯在一起，第二固定柱的兩端固定或轉動安裝于液體冷卻箱的內壁上；所有的第一導向輪通過同心布置的第一固定柱串聯在一起，第一固定柱的兩端均連接有L型連接桿，L型連接桿延伸至風冷卻箱的內壁上并與之固定相連。

優選的，液體冷卻箱的內部位于冷卻介質的液面之上還安裝有滑動板，滑動板上對應每個紡絲線的貫穿位置均形成有直線通槽，并且每個直線通槽均勻滑動板的寬度方向分布；滑動板的頂部位于每個直線通槽的外圍均安裝有汲水機構，該汲水機構用于刮除紡絲線中附著的冷卻介質。