[發明專利]高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備及制備方法在審
| 申請號: | 202211528814.3 | 申請日: | 2022-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN115815628A | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發明(設計)人: | 李元元;李寧;孫明翰;趙超;王寶 | 申請(專利權)人: | 華中科技大學 |
| 主分類號: | B22F12/00 | 分類號: | B22F12/00;B22F10/10;B22F10/64;B22F12/13;B33Y30/00;B33Y40/20;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 華中科技大學專利中心 42201 | 代理人: | 孔娜 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高均質 金屬 立式 連續 壓制 裝備 制備 方法 | ||
1.一種高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,包括機架(2)、模具(9)、送粉組件、上壓頭(3)、下壓頭(12)和加熱裝置(11),其中:
所述模具(9)安裝在所述機架(2)中部,模具(9)呈環形,中部為通孔,通過該通孔將金屬粉末保持在模具(9)中;所述送粉組件用于將金屬粉末推送至模具(9)的通孔中;
所述上壓頭(3)、下壓頭(12)分別活動安裝在所述機架(2)上下兩側,所述上壓頭(3)及下壓頭(12)用于對所述模具(9)中的金屬粉末提供壓力,將金屬粉末壓制成粉坯;
所述加熱裝置(11)設置在所述模具(9)下方,該加熱裝置(11)呈環形布局,且其回轉中心與所述模具(9)一致;所述加熱裝置(11)用于對壓制形成的粉坯進行加熱,使其燒結為金屬錠坯。
2.如權利要求1所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,所述送粉組件包括依次連接的儲粉罐(4)、密封閥(5)、粉料推送裝置(6),所述粉料推送裝置(6)出口對準所述模具(9)的通孔,用于將金屬粉末自所述儲粉罐(4)推送通孔中。
3.如權利要求2所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,所述粉料推送裝置(6)為一套或多套,沿所述模具(9)周向環形布局;粉料推送裝置(6)的送粉形式為傳送帶鋪送、螺旋推送、重力傳送或正負壓輸送,送粉速度可調節。
4.如權利要求2所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,所述儲粉罐(4)上加裝有加熱器,加熱器用于提前預熱粉末,預熱溫度可調節;加熱器的預熱方式為射頻等離子加熱、等離子電弧噴槍加熱、高中頻感應加熱、鉬帶熱場加熱、電阻絲加熱、硅鉬棒加熱或硅碳棒加熱。
5.如權利要求2所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,還包括真空系統,該真空系統包括依次連接的真空腔(13)、密封圈(7)和真空泵組;所述模具(9)、加熱裝置(11)、上壓頭(3)、下壓頭(12)以及粉料推送裝置(6)的部分位置均放置在所述真空腔(13)中;所述上壓頭(3)、下壓頭(12)與所述真空腔(13)之間通過所述密封圈(7)實現真空密封;所述真空泵組用于將真空腔(13)抽至真空狀態。
6.如權利要求1所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,所述模具(9)的通孔與模具(9)上平面交線倒角,便于金屬粉末滑入模具。
7.如權利要求1所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,所述加熱裝置(11)上設有測溫機構,該測溫機構用于監測錠坯溫度,從而閉環反饋調節所述加熱裝置(11)的加熱功率。
8.如權利要求1所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,所述加熱裝置(11)的加熱方式為射頻等離子加熱、等離子電弧噴槍加熱、高中頻感應加熱、鉬帶熱場加熱、電阻絲加熱、硅鉬棒加熱或硅碳棒加熱,且加熱功率可調節。
9.如權利要求1-8任一項所述的高均質金屬錠坯的立式半連續增材壓制裝備,其特征在于,分別通過上壓頭液壓缸(1)和下壓頭液壓缸(13)為所述上壓頭(3)、下壓頭(12)運動提供動力。
10.一種高均質金屬錠坯的制備方法,其特征在于,采用如權利要求1-9任一項所述的立式半連續增材壓制裝備進行制備,具體包括如下步驟:
S1:通過送粉組件將金屬粉末注入模具(9)的中心通孔內,直至指定高度;
S2:上壓頭(3)進行壓下動作,下壓頭(12)維持原位置,在兩壓頭作用下,金屬粉末在模具(9)內壓制為粉坯;
S3:上壓頭(3)與下壓頭(12)同步向下移動,直至粉坯上平面與步驟S2中下壓頭(12)上平面位置平齊;
S4:抬起上壓頭(3),直至高于模具(9)上平面,下壓頭(12)維持原位置;
S5:重復步驟S1~S4,直至待燒結粉坯下平面與加熱裝置(11)下平面平齊;
S6:開啟加熱裝置(11),將處于加熱裝置(11)環形中心的粉坯加熱燒結為錠坯;
S7:重復步驟S1~S6,直至錠坯達到目標尺寸。
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