[發(fā)明專利]一種醫(yī)用3D板的制作方法

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• 申請日: 2022-11-24
• 公開（公告）號: CN115782248A
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃元清
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南軼疆醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號: B29C70/42
• 分類號: B29C70/42;B29C70/54;B29L7/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種醫(yī)用3D板的制作方法，包括以下步驟：剪取合適規(guī)格的網(wǎng)布；將表面涂層材料放入容器加熱成膠狀物；將溶劑倒入容器中，通過攪拌將膠狀物充分稀釋形成涂層溶液；將網(wǎng)布浸入涂層溶液中并得到充分浸潤，再置于平臺上，并定時進(jìn)行翻面，即制得醫(yī)用3D板。本發(fā)明通過將表面涂層材料融化并通過溶劑稀釋后，能夠在網(wǎng)布上形成表面涂層，能夠保留網(wǎng)布原有的網(wǎng)孔，從而能使所形成的醫(yī)用3D板，其既輕便透氣導(dǎo)熱性好，又具有鋼性和韌性，能大大提高佩戴由醫(yī)用3D板做的器具的舒適度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用3D板的制作方法。

背景技術(shù)

目前各種矯正器均使用有支板，傳統(tǒng)的支板有鋼板和復(fù)合材料板；鋼板的支撐力度大，但重量大且不能適合人體部位的結(jié)構(gòu)任意成型制作；而傳統(tǒng)的復(fù)合材料板能夠方便制作成貼合人體部位的結(jié)構(gòu)，但其重要也仍然較大，且透氣性導(dǎo)熱性差，從而不但佩戴舒適度低，而且增加了醫(yī)務(wù)工作者的工作負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種醫(yī)用3D板的制作方法，其制得的醫(yī)用3D板既輕便透氣導(dǎo)熱性好，又具有鋼性和韌性，能大大提高佩戴由醫(yī)用3D板做的器具的舒適度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種醫(yī)用3D板的制作方法，包括以下步驟：

步驟一、剪取合適規(guī)格的網(wǎng)布；

步驟二、將表面涂層材料放入容器加熱成膠狀物；

步驟三、將溶劑倒入容器中，通過攪拌將膠狀物充分稀釋形成涂層溶液；

步驟四、將網(wǎng)布浸入涂層溶液中并得到充分浸潤，再置于平臺上，并定時進(jìn)行翻面，即制得醫(yī)用3D板。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)布為聚胺脂材料。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)布由絲線交織而成，所述網(wǎng)布直徑為0.5mm，所述網(wǎng)布的網(wǎng)孔內(nèi)徑為2mm。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)布的網(wǎng)孔呈六邊形。

進(jìn)一步的，所述表面涂層材料為聚己內(nèi)酯。

進(jìn)一步的，步驟二中所述表面涂層材料的加熱溫度為60~80℃，加熱時間為5~10分鐘，表面涂層材料融化為透明膠狀后停止加熱。

進(jìn)一步的，所述溶劑為醋酸己酯。

進(jìn)一步的，所述涂層溶液倒入恒溫的槽體中，所述網(wǎng)布從槽體的一端緩慢浸入，并從槽體的另一端緩慢提起；所述網(wǎng)布每8-10秒鐘翻面一次。

進(jìn)一步的，所述平臺的上表層與網(wǎng)布同一材料。

進(jìn)一步的，所述醫(yī)用3D板置于80~100℃烤箱中加熱，使溶劑完全揮發(fā)去異味，再進(jìn)行冷卻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過將表面涂層材料融化并通過溶劑稀釋后，能夠在網(wǎng)布上形成表面涂層，能夠保留網(wǎng)布原有的網(wǎng)孔，從而能使所形成的醫(yī)用3D板，其既輕便透氣導(dǎo)熱性好，又具有鋼性和韌性，能大大提高佩戴由醫(yī)用3D板做的器具的舒適度。

附圖說明

圖1為醫(yī)用3D板的制作方法的步驟圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實施例的醫(yī)用3D板的制作方法，包括以下步驟：

步驟一、剪取合適規(guī)格的網(wǎng)布；

步驟二、將表面涂層材料放入容器加熱成膠狀物；

步驟三、將溶劑倒入容器中，通過攪拌將膠狀物充分稀釋形成涂層溶液；