[發(fā)明專利]一種出漆速率點檢方法及出漆速率點檢機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211466531.0 | 申請日： | 2022-11-22 |
| 公開（公告）號： | CN115684638A | 公開（公告）日： | 2023-02-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳祖華;孫成維 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江皓星新能源汽車智能裝備有限公司 |
| 主分類號： | G01P5/00 | 分類號： | G01P5/00 |
| 代理公司： | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人： | 范小艷;徐勛夫 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉興*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 速率 點檢 方法 機構(gòu) | ||
本發(fā)明公開一種出漆速率點檢方法及出漆速率點檢機構(gòu)，包括有如下步驟：步驟1、將漆液收集器放置在稱重臺上；步驟2、啟動PLC的稱重點檢程序；步驟3、PLC控制螺桿泵啟動，使得滴漆針頭出漆到漆液收集器內(nèi)，達到PLC設(shè)定的點檢時長后，PLC控制螺桿泵停止運轉(zhuǎn)；步驟4、稱重臺將稱重數(shù)據(jù)上傳到PLC；步驟5、PLC通過稱重數(shù)據(jù)和點檢時長計算出該螺桿泵當(dāng)前出漆速率，并與目標(biāo)出漆速率進行比對，若偏差值在設(shè)定范圍內(nèi)，點檢結(jié)果OK，否則點檢結(jié)果NG并進入步驟6；步驟6、調(diào)整螺桿泵轉(zhuǎn)速，并再次經(jīng)步驟2?5進行點檢，直至點檢結(jié)果OK。實現(xiàn)自動點檢，數(shù)據(jù)自動對比，徹底做到一鍵完成點檢出漆速率，減少了傳統(tǒng)技術(shù)之手動操作繁瑣的步驟，也減少了人為操作的誤差。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及出漆速率點檢領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種出漆速率點檢方法及出漆速率點檢機構(gòu)。
背景技術(shù)
定子一般包括硅鋼片和定子繞組，定子繞組的電線本身為漆包線，具備絕緣性能，而電線一旦分離，就容易因為電機的振動而發(fā)生電線之間的磨損，最終影響絕緣效果。因此，定子繞組需要再進行絕緣處理，通過絕緣漆將定子繞組盡可能的粘結(jié)成一個絕緣整體，這樣可避免定子繞組的電線松動。目前，常見的方式，是電機在生產(chǎn)過程中，對裝好繞組的電機定子進行滴漆處理。滴漆系統(tǒng)通常設(shè)置有供漆系統(tǒng)，供漆系統(tǒng)的出漆速率直接關(guān)系著滴漆量的控制，因此，在進行滴漆處理之前，需要做出漆速率檢測，傳統(tǒng)技術(shù)的檢測方式是：將漆液收集杯放在滴漆針頭的下方，手動點擊控制開關(guān)，啟動出漆，收集出漆液至設(shè)定時長后，將漆液收集杯放入到電子稱上去稱出實際重量，然后用計算器計算出漆速率，再將計算所得出漆速率與設(shè)定速率值對比，看看是否是在設(shè)定范圍內(nèi)，整個過程都是手動操作，作業(yè)員容易出現(xiàn)誤操作，影響檢測準(zhǔn)確性。
現(xiàn)有技術(shù)中，在其它行業(yè)，也有一些對油漆流速自動檢測的裝置，例如CN213301945 U公開了一種油漆涂料檢測裝置，其包括有漏斗、第一連接管、儲存箱、控制器，漏斗下端通過出漆口連接第一連接管上端，第一連接管設(shè)置有流速檢測裝置和第一電磁閥；第一連接管的下端連通儲存箱，儲存箱設(shè)置有水泵，水泵的出液口設(shè)置有第二連接管，第二連接管的出口連通漏斗的上端；控制器設(shè)置有操作面板。控制器打開第一電磁閥，便可以讓漏斗內(nèi)的油漆流經(jīng)流速檢測裝置，以檢測油漆在第一連接管內(nèi)的流速，得到油漆的流動性能值。其流速檢測裝置為市面上常見的流速計，一種用于測量管路中流體速度的儀表。但是對于定子絕緣處理用的絕緣漆而言，不適用。
因此，需要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種出漆速率點檢方法及出漆速率點檢機構(gòu)，其實現(xiàn)自動點檢，數(shù)據(jù)自動對比，徹底做到一鍵完成點檢出漆速率，其減少了傳統(tǒng)技術(shù)之手動操作繁瑣的步驟，也減少了人為操作的誤差，尤其是通過調(diào)整螺桿泵轉(zhuǎn)速及再次經(jīng)步驟2-5進行點檢，確保出漆速率達標(biāo)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：
一種出漆速率點檢方法，其特征在于：包括有如下步驟
步驟1、將漆液收集器放置在稱重臺上；
步驟2、啟動PLC的稱重點檢程序；
步驟3、PLC控制螺桿泵啟動，使得滴漆針頭出漆到漆液收集器內(nèi)，達到PLC設(shè)定的點檢時長后，PLC控制螺桿泵停止運轉(zhuǎn)；
步驟4、稱重臺將稱重數(shù)據(jù)上傳到PLC；
步驟5、PLC通過稱重數(shù)據(jù)和點檢時長計算出該螺桿泵當(dāng)前出漆速率，并與目標(biāo)出漆速率進行比對，若偏差值在設(shè)定范圍內(nèi)，點檢結(jié)果OK，表示完成了出漆速率的點檢，否則點檢結(jié)果NG并進入步驟6；
步驟6、調(diào)整螺桿泵轉(zhuǎn)速，并再次經(jīng)步驟2-5進行點檢，若點檢結(jié)果OK則結(jié)束點檢測，表示完成了系統(tǒng)出漆速率的點檢，若點檢結(jié)果NG，則需要重復(fù)步驟6，直至點檢結(jié)果OK。
作為一種優(yōu)選方案，所述步驟2，通過觸摸顯示屏一鍵啟動PLC的稱重點檢程序。
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