[發(fā)明專利]一種提高常化爐NAC水冷淬透性的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211462068.2
• 申請(qǐng)日: 2022-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN115821009A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程含文;吝章國(guó);趙國(guó)昌;龍杰;林明新;張海軍;劉生;張朋;石莉;謝東;李肖;東超山;肖雄峰;曾小峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D1/18;C21D11/00;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/48
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

本發(fā)明公開了一種提高常化爐NAC水冷淬透性的方法，利用常化爐和NAC冷卻系進(jìn)行配合使用，達(dá)到厚板淬火爐生產(chǎn)效果，具體操作如下：鋼板在常化爐加熱，輥底式爐，總加熱時(shí)間設(shè)定為2.2?2.5min/mm，鋼板出爐后在NAC進(jìn)行水冷，鋼板出NAC后返回NAC停留8?12min進(jìn)行連續(xù)冷卻，水冷至50℃以下出爐。采用本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)的鋼板，鋼板性能合格率達(dá)到98.5%以上，且鋼板性能穩(wěn)定；有效釋放了淬火爐生產(chǎn)壓力，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了鋼板生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高常化爐NAC水冷淬透性的方法。

背景技術(shù)

企業(yè)承接的訂單量的增加，需要淬火+回火生產(chǎn)的鋼板偏多時(shí)，淬火爐產(chǎn)能有限，容易造成交貨周期長(zhǎng)，資金鏈周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本增加，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，本發(fā)明結(jié)合生產(chǎn)廠的現(xiàn)有設(shè)備，利用常化爐和NAC冷卻系進(jìn)行配合使用，以達(dá)到厚板淬火爐生產(chǎn)效果，釋放淬火爐生產(chǎn)壓力，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種提高常化爐NAC水冷淬透性的方法，利用常化爐和NAC冷卻系進(jìn)行配合使用，達(dá)到厚板淬火爐生產(chǎn)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種提高常化爐NAC水冷淬透性的方法，鋼板在常化爐加熱，輥底式爐，總加熱時(shí)間設(shè)定為2.2-2.5min/mm，鋼板出爐后在NAC進(jìn)行水冷，鋼板出NAC后返回NAC停留8-12min進(jìn)行連續(xù)冷卻，水冷至50℃以下出爐。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述常化爐加熱溫度890-920℃。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述常化爐加熱分為五段，第一段設(shè)定溫度700-750℃，第二段設(shè)定溫度750-800℃，第三段設(shè)定溫度800-850℃，第四段設(shè)定溫度850-890℃，第五段設(shè)定溫度890-920℃。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述常化爐加熱，每一段實(shí)際加熱溫差≤10℃。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述鋼板在NAC進(jìn)行水冷時(shí)，冷卻水流量4800m3/h-5000m3/h，輥速8-11m/min。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述鋼板NAC水冷，水冷水溫≤28℃。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述鋼板連續(xù)冷卻后頭尾溫差≤30℃。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述鋼板NAC水冷出爐后在650-680℃回火，回火總加熱時(shí)間4-4.5min/mm。

本發(fā)明所述鋼板厚度范圍50-80mm。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

1、本發(fā)明采用常化爐和NAC冷卻系統(tǒng)配合使用，考慮到NAC水量水壓遠(yuǎn)不如淬火機(jī)的淬透能力，鋼板出NAC后返回NAC停留8-12min進(jìn)行連續(xù)冷卻，以達(dá)到厚板淬火爐生產(chǎn)效果，且淬火效果優(yōu)良。

2、采用本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)的鋼板，鋼板合格率達(dá)到98.5%以上，且鋼板性能穩(wěn)定，屈服強(qiáng)度≥480 MPa，抗拉強(qiáng)度590-700MPa，延伸率≥18%，1/4處-20℃沖擊功均值100J以上 ，表面彎曲性能完好。

3、本發(fā)明提供的技術(shù)方案有效釋放了淬火爐生產(chǎn)壓力，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了鋼板生產(chǎn)成本。

4、本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便，且僅對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng)新，未增加設(shè)備投入。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本發(fā)明提供了一種提高常化爐NAC水冷淬透性的方法，利用常化爐和NAC冷卻系進(jìn)行配合使用，達(dá)到厚板淬火爐生產(chǎn)效果，具體操作如下：