[發(fā)明專利]一種脫揮方法和脫揮系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211457961.6
• 申請日: 2022-11-18
• 公開（公告）號: CN115716911A
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洪國;閆怡;傅海;王波;李宜格
• 申請（專利權(quán)）人: 山東聯(lián)欣環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C08G63/90
• 分類號: C08G63/90;B01D3/40;C08G63/64
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

1.一種脫揮方法，其特征在于，包括以下步驟：

將二氧化碳基聚酯-聚碳酸酯三元共聚物的粗產(chǎn)物膠液和水混合，經(jīng)分離去除環(huán)氧丙烷和碳酸丙烯酯，得到脫揮后的二氧化碳基聚酯-聚碳酸酯三元共聚物；

所述粗產(chǎn)物膠液中包括二氧化碳基聚酯-聚碳酸酯三元共聚物、環(huán)氧丙烷和碳酸丙烯酯；

所述混合的溫度為40～95℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫揮方法，其特征在于，所述粗產(chǎn)物膠液中環(huán)氧丙烷的質(zhì)量百分含量為20～50％；

所述粗產(chǎn)物膠液中碳酸丙烯酯的質(zhì)量百分含量為2～6％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫揮方法，其特征在于，所述粗產(chǎn)物膠液和水的質(zhì)量比為1：2～8。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的脫揮方法，其特征在于，所述水為熱水，所述熱水的溫度為40～95℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫揮方法，其特征在于，所述混合在雙螺桿擠出機中進行；

所述雙螺桿擠出機的長徑比為20～60：1，轉(zhuǎn)速為50～600r/min，真空度為-10～-90kPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫揮方法，其特征在于，所述碳酸丙烯酯以碳酸丙烯酯水溶液的形式去除；

去除得到碳酸丙烯酯水溶液后，還包括對所述碳酸丙烯酯水溶液進行萃取處理，得到萃取物料和水；

所述水循環(huán)用于與所述粗產(chǎn)物膠液混合。

7.一種脫揮系統(tǒng)，其特征在于，包括雙螺桿擠出機(2)、儲水罐(3)、接水槽(4)和環(huán)氧丙烷接收罐(5)；

所述雙螺桿擠出機(2)設(shè)置有擠出機進料口(16)、環(huán)氧丙烷出料口(17)、聚合物出料口(20)、碳酸丙烯酯出料口(21)和若干擠出機進水口(19)；

所述接水槽(4)設(shè)置于所述碳酸丙烯酯出料口(21)的正下方；

所述環(huán)氧丙烷出料口(17)和所述環(huán)氧丙烷接收罐(5)連通；

所述儲水罐(3)設(shè)置有儲水罐進料口(22)和儲水罐出料口(23)；

所述儲水罐進料口(22)和所述接水槽(4)連通；所述儲水罐出料口(23)和所述若干擠出機進水口(19)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫揮系統(tǒng)，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(2)還設(shè)置有真空接口(18)；所述真空接口(18)和抽真空系統(tǒng)(6)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫揮系統(tǒng)，其特征在于，還包括萃取罐(14)和碳酸丙烯酯接收罐(15)；

所述萃取罐(14)設(shè)置有萃取罐進料口(27)、萃取罐出料口(26)和萃取罐出液口(25)；

所述儲水罐(3)還設(shè)置有儲水罐進水口(24)；

所述萃取罐進料口(27)和所述儲水罐出料口(23)連通；所述萃取罐出液口(25)和所述儲水罐進水口(24)連通；所述萃取罐出料口(26)和碳酸丙烯酯接收罐連通(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7～9任一項所述的脫揮系統(tǒng)，其特征在于，還包括切粒機(7)、干燥機(8)和聚合物接收罐(9)；

所述切粒機(7)設(shè)置有切粒機進料口(28)和切粒機出料口(29)；

所述切粒機進料口(28)和所述聚合物出料口(20)連通；

所述干燥機(8)設(shè)置有干燥機進料口(30)和干燥機出料口(31)；

所述干燥機進料口(30)和所述切粒機出料口(29)連通；所述干燥機出料口(31)和聚合物接收罐(9)連通。