[發明專利]用鑄造零部件經過銅釬焊制造產品的方法

在審

• 申請號: 201310560256.3
• 申請日: 2013-11-12
• 公開（公告）號: CN104625278A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 張滿意;吳迪
• 申請（專利權）人: 聯合汽車電子有限公司
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;C25F3/16
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 王江富

技術領域

本發明涉及本文涉及機械加工技術，特別涉及一種用鑄造零部件經過銅釬焊制造產品的方法。

背景技術

釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在0.01～0.1毫米之間。釬焊時使用釬劑可以清除釬料和母材表面的氧化物，改善潤濕作用。釬焊時，液體釬料要沿著間隙去填滿釬縫，由于間隙很小，如同毛細管，所以稱之為毛細流動，毛細流動能力的大小，能決定釬料能否填滿釬縫間隙。

產品的零部件設計多樣化，有鑄造件、機加工件和沖壓件形式。其中鑄造件的設計靈活，強度高，批量生產成本低等優點被廣泛應用。但是，由于鑄造件自身工藝的原因，零部件表面粗糙，凹凸不平，常常會導致在銅釬焊過程中因銅膠流淌擴散至整個零部件表面，由于銅在空氣中容易氧化形成大量銅綠，影響產品外觀，導致客戶投訴。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種用鑄造零部件經過銅釬焊制造產品的方法，能防止在銅釬焊過程中銅膠流淌到鑄造零部件表面而影響產品外觀。

為解決上述技術問題，本發明提供的用鑄造零部件經過銅釬焊制造產品的方法，包括以下步驟：

一.將鑄造零部件采用電化學拋光工藝進行處理；

二.將經過電化學拋光工藝處理后的鑄造零部件，以及其他零部件，通過銅釬焊工藝焊接在一起，制成產品。

較佳的，其他零部件，為機加工件或沖壓工件。

較佳的，所述產品，為高壓燃油分配管；

所述鑄造零部件，包括支架塊。

較佳的，所述鑄造零部件、其他零部件為不銹鋼材質。

較佳的，電化學拋光工藝，包括以下步驟：

(一).對鑄造零部件除油除銹；

(二).將除油除銹后的鑄造零部件置入酸性電解液中電解；

(三).用堿性液體對電解處理后的鑄造零部件進行中和處理；

(四).將經過中和處理后的鑄造零部件用蒸餾水進行清洗；

(五).將經過清洗后的鑄造零部件吹干。

本發明的用鑄造零部件經過銅釬焊制造產品的方法，在鑄造零部件加工出來之后首先對其進行電化學拋光處理，降低鑄造零部件表面粗糙度，然后再通過釬焊同其他零部件固定在一起制成產品，可明顯改善釬焊過程中鑄造零部件表面銅膠流淌現象的發生，防止在銅釬焊過程中銅膠流淌到鑄造零部件表面而影響產品外觀，提高客戶滿意度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面對本發明所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的用鑄造零部件經過銅釬焊制造產品的方法一實施例流程圖；

圖2是常見的高壓燃油分配管的結構示意圖；

圖3是電化學拋光工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發明中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一

用鑄造零部件經過銅釬焊制造產品的方法，如圖1所示，包括以下步驟：

一.將鑄造零部件采用電化學拋光工藝進行處理；

二.將經過電化學拋光工藝處理后的鑄造零部件，以及其他零部件，通過銅釬焊工藝焊接在一起，制成產品；

較佳的，其他零部件，為機加工件或沖壓工件機。

較佳的，所述產品為高壓燃油分配管，所述鑄造零部件包括支架塊。常見的高壓燃油分配管的結構如圖2所示，包括主油管l，所述主油管1上設置有螺栓固定支架塊2、噴油器座固定支架塊3、高壓燃油接頭5和傳感器接頭6，所述噴油器座固定支架塊3上還設置有噴油器座4。螺栓固定支架塊2、噴油器座固定支架塊3、高壓燃油接頭5通常采用通過釬焊方式連接到主油管l上。

較佳的，所述鑄造零部件、其他零部件為不銹鋼材質。