[發(fā)明專利]一種酸軋切邊剪切邊寬度自動設(shè)定方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211437644.8
• 申請日: 2022-11-16
• 公開（公告）號: CN115740023A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史建偉;裴宏江;李月林;王占國;杜秀珍;白玉朋;張帥;宋玉倩;王麒
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼樂亭鋼鐵有限公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B21B37/22
• 分類號: B21B37/22
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強

本發(fā)明涉及一種酸軋切邊剪切邊寬度自動設(shè)定方法，屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：在二級系統(tǒng)中建立相應的酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫，同時在二級系統(tǒng)中創(chuàng)建觸發(fā)器；激活觸發(fā)器后，系統(tǒng)自動到酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫中根據(jù)鋼種、厚度和寬度讀取到相應的酸軋縮頸量；三級系統(tǒng)下傳酸軋成品的目標寬度到二級系統(tǒng)，二級系統(tǒng)將讀取到的酸軋縮頸量與酸軋成品的目標寬度做加和，作為酸軋切邊剪切邊寬度自動發(fā)送給切邊剪現(xiàn)場控制切邊寬度。本發(fā)明的有益效果是：提高了酸軋切邊剪切邊寬度設(shè)定的精度，提高了酸軋切邊剪切邊寬度設(shè)定的準確性，同時還減輕了操作人員的勞動強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種酸軋切邊剪切邊寬度自動設(shè)定方法，屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

酸軋生產(chǎn)過程中鋼卷均會產(chǎn)生一定的縮頸量，縮頸量數(shù)值的大小會根據(jù)鋼種、厚度和寬度的不同而變化。酸軋切邊剪切邊寬度的數(shù)值一般是操作人員將酸軋成品的目標寬度加上縮頸量經(jīng)驗值之后，人工在操作界面手動錄入。不同的操作人員縮頸量經(jīng)驗值可能不同，而且還存在人工錄入錯誤的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種酸軋切邊剪切邊寬度自動設(shè)定方法，在酸軋切邊剪參數(shù)設(shè)定時，避免了依靠縮頸量經(jīng)驗值人工設(shè)定酸軋切邊剪切邊寬度的問題，提高了酸軋切邊剪切邊寬度設(shè)定的精度；避免了酸軋切邊剪切邊寬度人工設(shè)定錯誤的問題，提高了酸軋切邊剪切邊寬度設(shè)定的準確性；同時還減輕了操作人員的勞動強度，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種酸軋切邊剪切邊寬度自動設(shè)定方法，包含以下步驟：在二級系統(tǒng)中建立相應的酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫，同時在二級系統(tǒng)中創(chuàng)建觸發(fā)器；激活觸發(fā)器后，系統(tǒng)自動到酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫中根據(jù)鋼種、厚度和寬度讀取到相應的酸軋縮頸量；三級系統(tǒng)下傳酸軋成品的目標寬度到二級系統(tǒng)，二級系統(tǒng)將讀取到的酸軋縮頸量與酸軋成品的目標寬度做加和，作為酸軋切邊剪切邊寬度自動發(fā)送給切邊剪現(xiàn)場控制切邊寬度。

所述酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫根據(jù)不同鋼種、不同厚度和不同寬度的酸軋縮頸量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)立。

本發(fā)明的有益效果是：在酸軋切邊剪參數(shù)設(shè)定時，避免了依靠縮頸量經(jīng)驗值人工設(shè)定酸軋切邊剪切邊寬度的問題，提高了酸軋切邊剪切邊寬度設(shè)定的精度；避免了酸軋切邊剪切邊寬度人工設(shè)定錯誤的問題，提高了酸軋切邊剪切邊寬度設(shè)定的準確性；同時還減輕了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫示意圖；

圖2是本發(fā)明的觸發(fā)器示意圖。

具體實施方式

為了使發(fā)明實施案例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合實施案例中的附圖，對本發(fā)明實施案例中的技術(shù)方案進行清晰的、完整的描述，顯然，所表述的實施案例是本發(fā)明一小部分實施案例，而不是全部的實施案例，基于本發(fā)明中的實施案例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施案例，都屬于本發(fā)明保護范圍。

一種酸軋切邊剪切邊寬度自動設(shè)定方法，包含以下步驟：在二級系統(tǒng)中建立相應的酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫，同時在二級系統(tǒng)中創(chuàng)建觸發(fā)器；激活觸發(fā)器后，系統(tǒng)自動到酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫中根據(jù)鋼種、厚度和寬度讀取到相應的酸軋縮頸量；三級系統(tǒng)下傳酸軋成品的目標寬度到二級系統(tǒng)，二級系統(tǒng)將讀取到的酸軋縮頸量與酸軋成品的目標寬度做加和，作為酸軋切邊剪切邊寬度自動發(fā)送給切邊剪現(xiàn)場控制切邊寬度。

所述酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫根據(jù)不同鋼種、不同厚度和不同寬度的酸軋縮頸量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)立。

實施例1：以熱軋鋼種22MnB5S，酸軋成品公稱厚度1.0mm，酸軋成品公稱寬度1250mm為例，三級系統(tǒng)下發(fā)給二級系統(tǒng)的酸軋成品目標寬度為1254.5mm，當二級系統(tǒng)接收到鋼卷生產(chǎn)信息時自動激活觸發(fā)器，激活觸發(fā)器后自動到二級系統(tǒng)的酸軋縮頸量數(shù)據(jù)庫中，根據(jù)鋼種、公稱厚度和公稱寬度讀取對應的酸軋縮頸量為1.5mm。二級系統(tǒng)將酸軋成品目標寬度1254.5mm和酸軋縮頸量1.5mm進行相加，作為酸軋切邊剪切邊寬度1256mm，之后自動發(fā)送給切邊剪現(xiàn)場控制切邊寬度。