[發(fā)明專利]一種抗起球可分解改性聚酯針織面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211435764.4
• 申請日: 2022-11-16
• 公開（公告）號: CN115748070A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡黎攀;祝鵬鵬;雍二園;毛永強;劉云
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波大千紡織品有限公司
• 主分類號: D04B1/10
• 分類號: D04B1/10;D04B1/12;D04B1/14;D04B1/16;D06B3/10;D06C7/02
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 竺路玲

本發(fā)明涉及一種抗起球可分解改性聚酯針織面料及其制備方法；提供一種抗起球可分解改性聚酯針織面料，包括：上表層、連接層以及通過連接層與上表層連接的下表層；其中，抗起球可分解改性聚酯針織面料以六路為一個循環(huán)；本發(fā)明的抗起球可分解改性聚酯針織面料采用五明治間隔結(jié)構(gòu)，提升了面料的抗起球性；本發(fā)明采用的紗線可生物降解，綠色環(huán)保；本發(fā)明的面料通過結(jié)構(gòu)與染整方法的配合，使得面料手感蓬松舒適且吸濕速干。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及針織面料領(lǐng)域，尤其涉及一種抗起球可分解改性聚酯針織面料及其制備方法。

背景技術(shù)

滌綸是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，屬于高分子化合物，是當前合成纖維的第一大品種。但目前市面上采用滌綸纖維制得的針織面料易起球，不能生物降解且吸濕性能差。

因此，亟需一種不易起球且吸濕性能好的抗起球可分解改性聚酯針織面料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，通過采用新型抗起球可分解改性聚酯紗線，提供一種抗起球可分解改性聚酯針織面料及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的第一方面是提供一種抗起球可分解改性聚酯針織面料，包括：上表層、連接層以及通過所述連接層與所述上表層連接的下表層；

其中，所述抗起球可分解改性聚酯針織面料以六路為一個循環(huán)，按照上針盤到下針筒的排列順序，第一路依次為：浮線組織、上針盤集圈組織、下針筒集圈組織、浮線組織；第二路依次為：上針盤集圈組織、浮線組織、浮線組織、下針筒集圈組織；第三路依次為：上針盤成圈組織、上針盤集圈組織、浮線組織、浮線組織；第四路依次為：上針盤成圈組織、上針盤成圈組織、浮線組織、浮線組織；第五路依次為：浮線組織、浮線組織、下針筒成圈組織、下針筒集圈組織；第六路依次為：浮線組織、浮線組織、下針筒成圈組織、下針筒成圈組織。

優(yōu)選地，所述第一路、所述第二路、所述第三路以及所述第五路采用30D-100D普通滌綸。

優(yōu)選地，所述第四路以及所述第六路采用由賽絡(luò)緊密紡制得的20S-50S滌綸短纖與精梳棉組成的復合材料；所述復合材料中，所述滌綸短纖與所述精梳棉的添加比例為(20-80)：(80-20)。

更優(yōu)選地，所述滌綸短纖為抗起球可分解改性滌綸。

優(yōu)選地，所述連接層由若干連接絲組成，所述連接絲采用30D-100D普通滌綸。

本發(fā)明的第二方面是提供上述抗起球可分解改性聚酯針織面料的制備方法，步驟包括：

S1、根據(jù)六路三角結(jié)構(gòu)，選取相應(yīng)的紗線進行織造，制得坯布；

S2、對步驟S1制得的坯布依次進行預(yù)處理、染色處理以及后整理處理，即得所述抗起球可分解改性聚酯針織面料。

優(yōu)選地，步驟S2中，所述預(yù)處理包括：將步驟S1制得的坯布依次進行預(yù)定型處理、蝕毛處理、退漿處理以及煮練處理；

其中，所述預(yù)定型處理的溫度為160℃-200℃，車速為20m/min-40m/min；

所述蝕毛處理、所述退漿處理以及所述煮練處理的浴比為10：1，溫度為60℃-80℃，處理時間為30min-60min，水洗次數(shù)為2-3次。

優(yōu)選地，步驟S2中，所述染色處理包括：采用高溫高壓染色機，使用分散性染料對經(jīng)所述預(yù)處理后的坯布進行染色，70℃-75℃時進布，用時45-120min升溫至130℃-135℃保溫25min-60min后，降溫至45℃-50℃出布；使用活性染料對經(jīng)所述分散性染料染色后的坯布進行活性染料染色，40℃-45℃時進布，用時30min-40min升溫至60℃-98℃保溫30min-60min后，降溫至40℃-45℃出布。