[發明專利]一種生產軸承鋼用超高Al2 在審
| 申請號： | 202211429785.5 | 申請日： | 2022-11-15 |
| 公開（公告）號： | CN115927795A | 公開（公告）日： | 2023-04-07 |
| 發明（設計）人： | 關鍵;張達先;麻曉光;何建中;唐建平;錢靜秋 | 申請（專利權）人： | 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司 |
| 主分類號： | C21C7/076 | 分類號： | C21C7/076 |
| 代理公司： | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 王冠宇 |
| 地址： | 014010 內*** | 國省代碼： | 內蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 生產 軸承鋼 超高 al base sub | ||
1.一種生產軸承鋼用超高Al2O3精煉渣系，其特征在于，包括如下質量百分比的成分：CaO：35～45％、A12O3：35～45％、MgO≤6％、SiO2≤6％，余量為雜質。
2.根據權利要求1所述的生產軸承鋼用超高Al2O3精煉渣系的制備容易，其特征在于，采用純鋁脫氧，精煉過程采用鋁粒調整白渣，具體制備步驟如下：
第一步：轉爐終點保證出鋼溫度1630℃以上；出鋼加入純鋁脫氧劑，出鋼70-90秒時，按順序加入脫氧劑、合金、專用精煉渣，專用精煉渣一次加入5kg/t以上；
第二步：精煉就位加脫氧劑，專用精煉渣一次加入5kg/t以上；加熱造白渣，利用鋁粒對爐渣進行脫氧，執行少量多次原則；LF精煉離位前，保證軟吹時間不少于10min；
第三步：RH真空處理過程多批次少量加入鋁粒，保證白渣效果；RH真空處理結束后，保證軟吹時間不少于15min；
第四步：連鑄過程必須采用保護澆注措施，防止二次氧化。
3.根據權利要求1所述的生產軸承鋼用超高Al2O3精煉渣系，其特征在于，出鋼加入純鋁脫氧劑250-400kg，出鋼80秒時按順序加入脫氧劑、合金、專用精煉渣。
4.根據權利要求3所述的生產軸承鋼用超高Al2O3精煉渣系，其特征在于，出鋼加入純鋁脫氧劑300kg。
5.根據權利要求1所述的生產軸承鋼用超高Al2O3精煉渣系，其特征在于，精煉就位加150-250kg脫氧劑。
6.根據權利要求4所述的生產軸承鋼用超高Al2O3精煉渣系，其特征在于，精煉就位加200kg脫氧劑。
7.根據權利要求1所述的生產軸承鋼用超高Al2O3精煉渣系，其特征在于，所述專用精煉渣組分以質量百分比計為:CaO：25～65％、A12O3：35～75％、MgO≤6％、SiO2≤6％，余量為雜質。
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