[發(fā)明專利]一種鉛墜生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211428436.1 | 申請日: | 2022-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN115770733A | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王蒙;鄭軍;周浩祥;陳龍威;龔哲;付彬;金杰;林鵬;邵圓圓 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué)臺州研究院 |
| 主分類號: | B07C5/342 | 分類號: | B07C5/342 |
| 代理公司: | 杭州天昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33283 | 代理人: | 董世博 |
| 地址: | 318000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鉛墜生產(chǎn)方法,基于鉛墜生產(chǎn)裝置進行鉛墜生產(chǎn),包括卷鉛機卷鉛:前振動盤初步篩選半成品鉛墜;卷鉛機將半成品鉛墜通過進料輸送線輸送至前振動盤,前振動盤的導(dǎo)向槽的寬度與鉛墜的寬度相配,若外形良好符合導(dǎo)向槽設(shè)定的半成品鉛墜通過導(dǎo)向槽輸送,本發(fā)明將卷鉛機、分揀裝置、烘道裝置、收卷裝置、烘干裝置、存料裝置、拋光及分離裝置和成品收集裝置集合并相互串聯(lián),實現(xiàn)鉛墜從卷鉛、分揀、加熱、冷卻、脫水、拋光、分離以及成品收集的自動化過程,減少各工序的人工介入以及整條產(chǎn)線的人工配比,減輕搬運環(huán)節(jié)的體力消耗,提高了鉛墜的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)鉛墜的批量化生產(chǎn),并降低了人工干預(yù)產(chǎn)生的次品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鉛墜生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
鉛墜是釣組中必不可少的輔助釣具。在垂釣拋竿遠投時,釣者借助它的重量,把鉤餌拋入前方的釣點,入水后又靠它的重量來起作用平衡釣組;當(dāng)魚咬鉤時,釣鉤可利用鉛墜重量的作用,刺穿魚唇使魚兒中鉤。
目前鉛墜生產(chǎn)要么借助人工搓卷,要么采用自動卷鉛機來完成。上述方式雖然能滿足生產(chǎn)需求,但仍存在諸多不足。采用人工搓卷方式,不可避免會長時間接觸鉛條,如果生產(chǎn)工人防護意識不足,不可避免會影響健康,此外人工搓卷方式只適合小批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率較低。現(xiàn)有自動卷鉛機在一定程度上完成了自動化生產(chǎn)鉛墜的需要,但當(dāng)前機器穩(wěn)定性仍存在不足,成品缺陷率高,目前需要人工挑選并分揀。此外,目前鉛墜生產(chǎn)的后處理工序(加熱-冷卻-脫水-拋光-分離)相關(guān)環(huán)節(jié)設(shè)備相對獨立,沒有相互串聯(lián),采用人工逐一搬運鉛墜,啟動相關(guān)環(huán)節(jié)的設(shè)備運行來完成工序,人工搬運費力,且會經(jīng)常與鉛接觸,生產(chǎn)環(huán)境相對不夠友好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鉛墜生產(chǎn)方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鉛墜生產(chǎn)方法,基于鉛墜生產(chǎn)裝置進行鉛墜生產(chǎn),包括以下步驟:
步驟1:卷鉛機卷鉛;
步驟2:前振動盤初步篩選半成品鉛墜;
卷鉛機將半成品鉛墜通過進料輸送線輸送至前振動盤,前振動盤的導(dǎo)向槽的寬度與鉛墜的寬度相配,若外形良好符合導(dǎo)向槽設(shè)定的半成品鉛墜通過導(dǎo)向槽輸送,并執(zhí)行步驟,若否,問題鉛墜收集到次品區(qū);
步驟3:分揀裝置篩選半成品鉛墜;
步驟4:主控制器將烘室控制在目標(biāo)溫度,烘道裝置對鉛墜的導(dǎo)管加熱;
步驟5:收卷裝置通過常溫或冷卻水冷卻半成品鉛墜的導(dǎo)管,使其收卷;
步驟6:烘干裝置將收卷鉛墜的水份烘干;
步驟7:烘干的鉛墜輸送至存料裝置,存料裝置將鉛墜輸送至拋光箱,拋光及分離裝置將鉛墜拋光,拋光后通過分離箱分離拋光木板和成品鉛墜,拋光木板收集到木板收集箱,機械手將拋光木板轉(zhuǎn)移到拋光箱;
步驟8:成品鉛墜落入后振動盤,成品鉛墜經(jīng)計數(shù)傳感器計數(shù)后落入成品收集箱進行收集。
進一步的,所述步驟1中卷鉛機1卷鉛方法,包括以下步驟:
步驟1.1:卷鉛機的送鉛裝置將鉛條輸送至第二設(shè)定位置;
步驟1.2:卷鉛機的壓切裝置壓制鉛條并切斷鉛條,切斷的待卷鉛鉛條的首端位于卷鉛機的折板的平面,待卷鉛鉛條除首端外位于卷鉛機的卷鉛臺;
步驟1.3:卷鉛機的導(dǎo)針裝置和進料裝置運行將導(dǎo)管輸送至待卷鉛鉛條上方;
步驟1.4:卷鉛機的折鉛機構(gòu)啟動將步驟.的待卷鉛鉛條的首端預(yù)折疊在導(dǎo)管,成型機構(gòu)將待卷鉛鉛條壓緊并包裹在導(dǎo)管上制作已成型鉛墜,卷鉛機的切管裝置啟動切斷導(dǎo)管并復(fù)位,導(dǎo)針裝置和進料裝置復(fù)位,卷鉛機的卷鉛機構(gòu)通過滾壓已成型鉛墜,使鉛墜自動卷鉛,制作半成品鉛墜;
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