[發明專利]鈦合金陽極氧化工藝

在審

• 申請號: 202211422087.2
• 申請日: 2022-11-14
• 公開（公告）號: CN115652391A
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 羅義杰;毛海鴻;馬剛
• 申請（專利權）人: 廣東長盈精密技術有限公司
• 主分類號: C25D11/26
• 分類號: C25D11/26
• 代理公司: 深圳國新南方知識產權代理有限公司 44374
• 代理人: 陳冰

本發明涉及一種鈦合金陽極氧化工藝，包括步驟：陽極氧化：將預處理后的鈦合金放入陽極氧化液中進行陽極氧化處理；陽極氧化液包括硫酸和鋁離子；陽極氧化電壓為3?24V，陽極氧化溫度為18?28℃，陽極氧化時間為10?30min；封孔：將陽極氧化處理后的鈦合金放入封孔劑中進行封孔處理；烘干：將封孔處理后的鋁合金進行烘干，得到陽極氧化著色的鈦合金。本發明所述鈦合金陽極氧化工藝，所述陽極氧化步驟中采用安全性高的低電壓，提升了鈦合金陽極氧化工藝的操作安全性；所述陽極氧化液中包括硫酸，相對于現有技術中采用包括有高錳酸鉀或氟化銨等高污染性的化學品的陽極氧化液進行陽極氧化的工藝，具有環境污染性小，降低了后續廢料排放處理的成本，節約了生產成本。

技術領域

本發明涉及金屬材料的表面處理工藝技術領域，特別是涉及一種鈦合金陽極氧化工藝。

背景技術

鈦合金以質輕、比輕度高、耐腐蝕性強而被廣泛應用于航天、船舶、化工和生物等領域。但是，鈦合金的導電、導熱性差，彈性模量低不耐磨，對氫、熱鹽應力腐蝕比較敏感與其他金屬接觸易發生接觸腐蝕，限制了鈦合金的使用。為解決鈦及鈦合金的性能缺陷，現有技術中通過化學轉換膜處理、陽極氧化、電鍍、熱擴散、表面沉積、激光表面處理和離子注入等表面處理工藝對鈦合金進行表面處理，以擴大鈦合金在工業上的應用。其中，在鈦及鈦合金的表面處理技術中，以陽極氧化處理工藝簡單，氧化膜耐磨性、防接觸腐蝕和防氫脆性好在工業生產中應用較多。但是，現有的鈦合金陽極氧化處理工藝存在生產成本高、操作危險性大且環境污染大。

發明內容

本發明的目的是解決上述問題，提供一種生產成本低、操作安全性高且環境友好的鈦合金陽極氧化工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案，如下所述：

一種鈦合金陽極氧化工藝，包括步驟：

陽極氧化：將預處理后的鈦合金放入陽極氧化液中進行陽極氧化處理；陽極氧化電壓為3-24V，陽極氧化溫度為18-28℃，陽極氧化時間為10-30min；

封孔：將陽極氧化處理后的鈦合金放入封孔劑中進行封孔處理；

烘干：將封孔處理后的鋁合金進行烘干，得到陽極氧化著色的鈦合金。

優選地，在所述陽極氧化步驟中，所述陽極氧化液包括硫酸和鋁離子；硫酸的質量濃度為180-220g/L，鋁離子的濃度小于或等于13g/L。

優選地，在封孔步驟中，封孔處理溫度為90-100℃，封孔處理時間為 30-60min。

優選地，在所述烘干步驟中，烘干溫度為70-90℃，烘干時間為20-40min。

優選地，所述預處理依次包括脫脂、酸洗，以及二次酸洗。

優選地，所述脫脂包括步驟：將鈦合金放入脫脂劑中在溫度為50-60℃和超聲波的條件下脫脂處理3-5min。

優選地，所述脫脂劑包括質量百分數為8-12％的氫氧化鈉、質量百分數為 4-8％的三聚磷酸鈉、質量百分數為4-5％的鉬酸鈉、質量百分數為10-15％的表面活性劑、質量百分數為45-50％的溶劑，以及余量助劑。

優選地，所述酸洗包括步驟：將脫脂處理后的鈦合金放入酸洗液中在常溫下進行酸洗處理；酸洗時間為1-5min，所述酸洗液包括質量分數為20±2％的硫酸。

優選地，所述二次酸洗包括步驟：將酸洗后的鈦合金浸入二次酸洗液中進行二次酸洗處理；二次酸洗處理時間為1-5min。

優選地，所述二次酸洗液包括質量分數為20±1％的硫酸和質量分數為2-5％的雙氧水。

本發明產生的有益效果至少包括：