[發(fā)明專利]一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法及光催化抗菌與降解芥子氣模擬劑中的應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211414923.2 | 申請日: | 2022-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN116024813A | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 溫娜;丁淼;史志成;韓世同;龍金林;康林楓 | 申請(專利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類號: | D06M14/28 | 分類號: | D06M14/28;D06M15/37;C08G12/08;B01J31/06;B01J35/00;B01J35/06;B01D53/86;B01D53/70;A61L2/08;D06M101/20 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 俞舟舟;蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cof 復(fù)合 纖維 制備 方法 光催化 抗菌 降解 芥子氣 模擬 中的 應(yīng)用 | ||
1.一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于,包括以下步驟;
1)將無紡布纖維先后用丙酮、NaOH溶液洗滌除去表面雜質(zhì),后用清水沖洗多次后烘干備用,稱取一定量的二苯甲酮溶于20?mL無水乙醇,隨后加入體積百分比濃度為40%的丙烯酸水溶液100?mL,于25?℃?~?35?℃下攪拌,再加入無紡布纖維在該溫度下浸漬0.5?~?1?h;
2)將浸漬好的無紡布纖維取出瀝干液體后置于紫外燈下正反面各輻射0.5?h;隨后取出于無水乙醇中超聲清洗,再用清水沖洗多次后烘干備用;
3)在玻璃管中加入20.4?mg的1,3,6,8-四(4'-醛基苯)芘和13.8?mg?的氨基化合物,加入鄰二氯苯和乙醇的混合液,將懸浮液在室溫下超聲處理至單體完全分散,隨后加入催化劑無水乙酸,超聲5分鐘,液氮浴冷凍溶液,然后抽真空,然后水浴解凍,重復(fù)三次,將玻璃管進行火焰密封,再將玻璃管置于烘箱中,120?℃反應(yīng)3天;
4)將步驟3)所得固體抽濾之后分別用四氫呋喃,丙酮索氏提取12小時,在?70?℃真空干燥箱中干燥12?h,得到COF紅棕色粉末;
5)將所得COF粉末分散于乙醇溶劑中,在室溫下超聲至分散均勻,將步驟2)得到的接枝丙烯酸的無紡布纖維浸入其中,室溫下浸泡24小時,用無水乙醇洗滌3次,在70℃真空干燥箱中干燥,得到所述芘基COF復(fù)合纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于:步驟1)所述無紡布纖維為聚丙烯、聚丙烯腈、聚酰胺、PET纖維材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于:步驟1)中二苯甲酮用量為0.3?g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于:步驟2)中紫外燈波長為365?nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于:步驟3)中鄰二氯苯和乙醇的混合液的用量為1?mL,鄰二氯苯和乙醇的體積比為0.4?:?0.1,催化劑無水乙酸的用量為0.1?mL?。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于:步驟3)中所述的氨基化合物為2,6-二氨基蒽、2,6二氨基蒽醌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種芘基COF復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于:步驟5)中COF的濃度為1?mg?/?mL。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的制備方法制得的芘基COF復(fù)合纖維材料。
9.一種如權(quán)利要求8所述的芘基COF復(fù)合纖維材料制成防護服和口罩織品在光催化抗菌與降解芥子氣模擬劑中的應(yīng)用。
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