[發明專利]一種高潔凈度無縫管鋼的冶煉方法

在審

• 申請號: 202211380329.6
• 申請日: 2022-11-02
• 公開（公告）號: CN115747403A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 張懷軍;韓春鵬;麻曉光;錢靜秋;陳建新;刁望才;張胤
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C7/00;C21C7/10;B22D11/00
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 王冠宇

本發明公開了一種高潔凈度無縫管鋼的冶煉方法，無縫鋼管的生產工藝流程為：鐵水預處理→100噸頂底復吹轉爐冶煉→LF爐精煉→VD真空處理→圓坯連鑄；轉爐冶煉：轉爐終點采用鋁氧，鋁鐵加入量為1.5?3.0kg/t；LF爐精煉：就位保證Al≥0.04％，LF離位時喂入高鈣線進行鈣處理；VD真空處理：真空度≤0.06KPa，且深真空時間≥10mi n；軟吹時間控制大于15mi n，不能裸露鋼水；圓坯連鑄：采用保護澆注，防止鋼水二次氧化；采用恒拉速澆注。本發明通過各工序的控制，提高鋼水的潔凈度，為高潔凈度無縫管鋼奠定基礎。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種高潔凈度無縫管鋼的冶煉方法。

背景技術

鋼水潔凈度的控制是一項綜合技術，煉鋼和連鑄流程的優化是開發與生產高附加值產品的基礎。鋼鐵冶煉生產對鋼水潔凈度控制的手段基本分為兩類：第一類采用的鐵水預處理-轉爐冶煉-爐外精煉-連鑄工藝生產潔凈鋼，其特點是以爐外精煉作為控制鋼水潔凈度的主要手段；第二類通過實現鐵水“三脫”預處理控制鋼水潔凈度。無縫管鋼由于其使用的特殊性，對鋼水的潔凈度要求更高，因此，通過對無縫管鋼冶煉工藝的控制，提高鋼水的潔凈度，為高潔凈度無縫管鋼奠定基礎。

申請號為201110302240.3的中國專利公開了潔凈鋼的生產方法，轉爐冶煉，采用雙渣煉鋼工藝，加脫氧劑還原處理，擋渣出鋼；LF爐精煉，送電熔化固體渣，此時喂硅鈣鋇合金線進行浸入脫氧處理；鋼包車喂線，鋼包車喂鋁線進行脫氧，控制成品名品鋁含量，然后喂硅鈣線進行變質并進一步強化脫氧處理，控制成品鈣含量；VD爐精煉；連鑄。該方法提高了精煉過程合金收得率及產品的潔凈度，廣泛應用于潔凈鋼的生產過程中。

申請號為202010209525.1的中國專利公開了一種高潔凈度含硫含鋁鋼生產方法，頂底吹復吹轉爐進行吹煉，出鋼過程中鋼水進行復合脫氧、合金化及造渣；LF精煉過程升溫、渣面擴散脫氧以及鋼水沉淀脫氧，不刻意脫硫，控制精煉全程鋼包底吹攪拌氬氣流量，精煉出站前對鋼水進行鈣處理并軟吹；鋼水轉運到RH工位，根據鋼水殘余硫含量喂入硫線對鋼水增硫值目標值，再真空處理，破空后再次進行微鈣處理變性；鋼水靜置軟吹；弧形連鑄機保護澆鑄，實現鋼水的高潔凈度控制。

申請號為202010100971.9的中國專利公開了一種IF深沖用鋼潔凈度控制方法，結合轉爐工序、RH精煉工序、鑄機工序等實際生產過程中夾雜物的產生及去除進行分析，制定了降低生產過程中夾雜物的產生和優化夾雜物的去除工藝，防止鑄機澆注過程二次氧化，實現IF鋼較低夾雜物的高潔凈度穩定控制。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種高潔凈度無縫管鋼的冶煉方法，采用轉爐→LF爐精煉→VD真空處理→圓坯連鑄工藝進行生產，通過各工序的控制，提高鋼水的潔凈度，為高潔凈度無縫管鋼奠定基礎。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明一種高潔凈度無縫管鋼的冶煉方法，無縫鋼管的生產工藝流程為：鐵水預處理→100噸頂底復吹轉爐冶煉→LF爐精煉→VD真空處理→圓坯連鑄；

轉爐冶煉：轉爐終點采用鋁氧，鋁鐵加入量為1.5-3.0kg/t；

LF爐精煉：就位保證Al≥0.04％，LF離位時喂入高鈣線進行鈣處理；

VD真空處理：真空度≤0.06KPa，且深真空時間≥10min；軟吹時間控制大于15min，不能裸露鋼水；

圓坯連鑄：采用保護澆注，防止鋼水二次氧化；采用恒拉速澆注。

與現有技術相比，本發明的有益技術效果：

本發明采用轉爐→LF爐精煉→VD真空處理→圓坯連鑄工藝進行生產，通過無縫管鋼冶煉方法的控制，提高鋼水的潔凈度，夾雜物評級合格率提升，無縫管鋼廢品率降低了1.5％，該方法控制措施簡單有效，成本低，應用前景廣闊。

附圖說明